Mešanica cementa in peska: značilnosti in tehnične značilnosti

Mešanica cementa in peska: značilnosti in tehnične značilnosti

Med gradnjo katere koli strukture po pripravi projekta nadaljujejo z izbiro potrebnih materialov. Da bi se izognili razpokam in drugim napakam pri polaganju, betoniranju in postavljanju sten, je priporočljivo uporabiti suhe cementno-peskovne mešanice.

Da bi prihranili denar, je treba vnaprej izračunati optimalno količino materiala, za katerega se izračuna poraba mešanice na 1 m².

Posebnosti

Peščeno-cementna mešanica je suha gradbena komponenta, ki vsebuje enako količino cementa in peska z dodatkom različnih dodatkov, ki izboljšajo delovanje izdelka. Na primer, lahko povečajo čas strjevanja, odpornost proti obrabi.

Vsaka cementno-peskovna mešanica je označena, na primer M300, kjer številka označuje največjo obremenitev 1 cm³ končne mešanice po utrjevanju.

V skladu z državnim standardom GOST 28013 “Gradbene mešanice” gradbene mešanice vključujejo:

  • Portland cement presejano, brez grudic. Najbolj optimalna gostota cementne kaše pred utrjevanjem je največ 25%. Obstaja možnost mešanja materialov različnih blagovnih znamk glede na čas izdelave. V nekaterih primerih sestava cementa vključuje mineralne dodatke, ki povečajo učinkovitost cementno-peščenih mešanic do 10%.
  • Pesek z delno sestavo 1 – 1,5 mm. Najpogosteje se uporablja rečni ali kamnolomni pesek.
  • Voda v sestavi mora imeti temperaturo najmanj 10 in ne več kot 30 stopinj.

Uporaba cementno-peskovnih mešanic omogoča:

  • zmanjšajte število operacij, da dobite izdelek dokončan;
  • povečati produktivnost z izboljšanjem lastnosti delovanja končnega materiala;
  • izboljšati kakovost gradnje;
  • shranite sestavo za daljše obdobje tudi pri temperaturah pod ničlo, ne da bi spremenili svoje prvotne lastnosti.

Suhe mešanice peska in cementa zagotavljajo naslednje prednosti končnega izdelka:

  • odpornost na ekstremne temperature in zmrzal;
  • visoka moč;
  • vodoodporen za uporabo v akvariju;
  • dober oprijem na vse površine (lastnost raztopine, da tvori močne vezi z različnimi materiali);
  • odpornost na visoke ravni vlažnosti;
  • dolga življenjska doba (tudi na fasadi stavbe bodo trajale več kot 20 let);
  • dodatne komponente v sestavi cementno-peščenih mešanic, zaradi katerih je raztopina bolj zanesljiva in kakovostna;
  • bogata ponudba, zahvaljujoč kateri lahko izberete optimalno kompozicijo za gradnjo.

Od pomanjkljivosti cementno-peščenih mešanic je mogoče opaziti naslednje znake:

  • Hiter oprijem materiala. Zaradi tega je priporočljivo, da malto pripravite v majhnih količinah, da jo uporabite do trenutka, ko se cement začne strjevati..
  • Formulacije, pripravljene za uporabo, so dražje od posameznih sestavin, ki jih vsebujejo.
  • Samopriprava raztopine bo cenejša, vendar bo to naporen postopek. Poleg tega je treba upoštevati natančna razmerja sestavin, da dobimo učinkovito in kakovostno mešanico..
  • Ta mešanica ima slab oprijem na les in barvane površine..
  • Z viskoznimi raztopinami je težko delati, ker jih je težko izravnati..

Materiala ni priporočljivo nanašati na mavčno podlago, saj lahko zelo gosta in težka plast poškoduje ali raztrga mavec.

Specifikacije

Mešanica cementa in peska ima naslednje tehnične lastnosti:

  • Gostota je glavna lastnost, od katere sta odvisni trdnost in toplotna prevodnost plasti. V čisti obliki so cementno-peskovne mešanice precej težke in imajo visoke kazalnike gostote. V trdnem stanju je gostota raztopine 1500-1800 kg / m³.
  • Toplotna prevodnost ohranja prostor pri prijetni temperaturi. Tega učinka verjetno ne bo mogoče doseči pri uporabi mavca, ki ima porozno strukturo. Toplotna prevodnost DSP – 0,3 W.
  • Paroprepustnost je zelo pomembna za vsak zaključni material, saj bo brez nje prostor vlažen, kar bo povzročilo pojav plesni in plesni. Koeficient paroprepustnosti raztopin je 0,09 mg / mhPa.
  • Mobilnost kaže sposobnost peskovito-cementne mešanice, da se širi pod lastno težo in zapolnjuje razpoke na površini..

Čas sušenja je odvisen od debeline nanesenega sloja. Debelejša je, dlje se bo posušila. Priporočljivo je, da se končane površine ne dotikate en dan, da se izognete poškodbam sveže nanesene plasti cementno-peščene malte.

Če je na trgu več suhih mešanic za gradbene materiale s podobnimi lastnostmi, je treba primerjati delež dveh najpomembnejših kazalnikov: porabe in debeline. Najpogosteje se poraba dražjih mešanic na koncu izkaže za veliko bolj ekonomično..

Poraba, ki jo je navedel proizvajalec, je osredotočena na strokovne delavce, zato bo v resnici ta številka 10-15% večja..

Pogledi

Sestavine cementa in peska so razvrščene v več vrst:

  • M100 uporablja se pri pripravi peščeno-cementnih malt. Poleg glavnih sestavin se sestavi doda apno, zaradi česar se odstotek cementa zmanjša. Zato ima ta vrsta nizke stroške. M100 se uporablja za omete, izravnavo površin, odpravljanje razpok, razpok in žlebov.
  • M150 – univerzalna blagovna znamka, ki se uporablja pri različnih tehnoloških delih. Odličen je za ometne in zidane malte. Tudi razumna cena takšnih kompozicij vpliva na njihovo povpraševanje..

V vsakdanjem življenju lahko M150 zlahka nadomesti katero koli drugo peščeno-cementno malto.

M-150 ima naslednje tehnične lastnosti:

  • debelina nanesene plasti – 5-50 mm;
  • poraba – 17 kg na 1 m²;
  • čas nastavitve – 2 uri;
  • utrjevanje – 24 ur.

Pri nakupu je pomembno preučiti sestavo mešanice razreda 150 ter skladnost z zahtevami glede odpornosti proti zmrzali in debeline plasti.

    • M 200 izdelan na cementni osnovi. Mešanica cementa in peska blagovne znamke M200 je na voljo v več različicah, od katerih je vsaka namenjena uporabi v različnih pogojih – proizvodnji zidane mešanice, ometa, za podlago ali estrih. Hitro sušeča se malta je zelo trpežna. Poraba za 1 m² je približno 8 kg.

    • M300 ali peščeni beton ima visoke stroške in ozek obseg v primerjavi z drugimi vrstami mešanic. M300 se običajno uporablja pri tistih vrstah del, kjer je trdnost konstrukcije pomembna: za zidane mešanice med vgradnjo blokovnih konstrukcij, talno oblogo in vgradnjo estrihov. Ta zmes ni primerna za ometanje malt. Poraba za 1 m² je približno 20 kg.

    • M400 uporablja se za nosilne konstrukcije, temelje. Prisotnost mehčalcev v mešanici blagovne znamke M400 omogoča povečanje trdnosti in gostote ter povečanje vsebnosti cementa v sestavi.

    Vrste pripravljenosti

    Ko so pripravljene, se skladbe razvrstijo na naslednji način:

    • Suhe cementno-peščene malte se proizvajajo v specializiranih podjetjih v suhi obliki. Tik pred uporabo jih je treba zmešati z vodo ali vodnimi raztopinami dodatkov..
    • Pripravljene mešanice cementa in peska se proizvajajo v obliki, pripravljeni za uporabo.

    Poraba

    Poraba mešanice peska in cementa je odvisna od debeline nanesene plasti. Torej, za 1 m² podlage z debelino sloja 1 mm bo potrebno do 1,8 kg malte, debeline 2 mm – do 3,5 kg, in za polaganje estriha debeline 100 mm, potrebnih bo približno 23 kg malte.

    Pri estrihnih tleh bo poraba zmesi do 21 kg / m². Za pripravo raztopine se uporablja cement in pesek v prostorninskem razmerju 1 do 3.

    Pri ometanju podlage se porabi 17 kg materiala na 1 m². Za pripravo mešanice uporabite razmerje 1: 3.

    Poraba cementno-peščene malte pri polaganju sten je 0,05 m³. V tem primeru razmerja dosežejo 1: 3 in 1: 6.

    Če želite prihraniti cementno-peščeno malto, lahko dodate dodatne komponente.

    Poraba na 1 m² bo pod določenimi pogoji manjša:

    • dodajanje apnene malte za omete ali povečanje plastičnih lastnosti;
    • zasipanje v procesu vlivanja temeljev in drugih struktur z nizkimi obremenitvami;
    • dodajanje ekspandirane gline za tvorbo toplega estriha;
    • uporaba kakovostnega cementa pri proizvodnji betona (zahvaljujoč temu se lahko poveča vsebnost polnila (gramoz, drobljen kamen)).

    Področje uporabe

    Peščeno-cementne mešanice se uporabljajo v različnih gradbenih panogah:

    • Za omet sten in zunanjo uporabo. V procesu proizvodnje zmesi za omet, apno, mehčalce vnesemo v sestavo, ki zmes lahko obdrži posebne lastnosti..

    Zelo priročno je uporabiti že pripravljeno raztopino z dodatki. Takšna sestava se zlahka izravna in ne zdrsne iz podlage..

    Cementno-peskovna mešanica za omet je pripravljena v razmerju cementa in peska 1 do 3, kar je najbolj optimalen delež v gradbeništvu. Za povečanje plastičnosti in oprijema malte lahko dodate malo apna ali gline. Če je količina dela majhna, lahko v trgovini kupite že pripravljene mešanice. V tem primeru bo rešitev stala nekajkrat več kot vse komponente ločeno..

      • Za zidno malto. Ta mešanica ima največjo moč. Lahko ga pripravite sami, če imate cement razreda M200. Pri temperaturah pod ničlo se v mešanico vnesejo posebne komponente, ki zagotavljajo odpornost materiala proti zmrzali. Če drobljen kamen odstranimo iz sestave, bo razmerje cementa in peska 1 proti 3. V tem primeru bo prostornina tekočine za pridobivanje končne raztopine polovica prostornine cementa.

        Za pridobitev kakovostne zidane mešanice se pesek in cement najprej zmešata brez dodajanja tekočine do gladkega. Nato dodajte samo vodo, dokler ne nastane potrebna gostota. Zidna malta ne sme biti tekoča, sicer bo njen glavni del preprosto odtekel s površine, kar bo povzročilo izgubo materialov.

        V primeru, da se raztopina izkaže za predebelo, se bo hitro strdila in s takšno raztopino bo zelo težko delati, saj se bo njena sposobnost oprijema močno zmanjšala. Na primer, opeke bo težko popraviti z izravnavo, vložiti se bo treba več truda..

        • Za estrih tal. Estrih se izvaja za izravnavo talne površine. Običajno se v večnadstropnih stavbah zgodi, da je ena betonska plošča za tla položena nekoliko višje od druge, zato se na njihovem stičišču pojavi neenakost.

        Delež za pripravo raztopine je enak kot za omet. Toda prostornina tekočine bo v tem primeru nekoliko večja, saj se zmes vlije na tla, zato je lažje vzdrževati ničelno raven talne površine. Pri presežku vode najpogosteje pride do razpokanja površine estriha. Kremna konsistenca je najbolj pravilna možnost.

        Mešanico lahko pripravimo neodvisno in jo kupimo v trgovini s strojno opremo. V tovarnah se sestavi raztopine običajno dodajo polnila: droben drobljen kamen ali gramoz. Zahvaljujoč tem komponentam prevleka pridobi večjo trdnost in nizko krčljivo zmogljivost..

        Nasveti in triki

        Gradbena mešanica se prodaja v papirnatih vrečah s prostornino od 5 do 50 kg. Raztopino pripravimo tako, da zmes razredčimo z vodo v zahtevanih razmerjih, ki jih priporoča proizvajalec..

        Pri izbiri optimalne mešanice cementa in peska je treba upoštevati nekatera priporočila:

        • Pri estrihnih tleh se je treba pri znamki M150 ustaviti pri izbiri. Razmerje pri dodajanju portlandskega cementa razreda M500 je 1 do 3. Za povečanje trdnosti lahko na podlago dodamo vlakna. Enaki deleži so izbrani pri izdelavi peščenega betona blagovne znamke M300, le v tem primeru mora biti polnilo grobo.
        • Pri proizvodnji zidnih malt poudarek je na uporabi visokokakovostnih sestavin; v pesku ne smejo biti dovoljene različne nečistoče. Delež sestavin v končni raztopini je odvisen od vrste gradbenih mešanic, giblje se od 11: 3 do 1: 6. Poraba ruševin in cementa se izračuna iz razmerja 4 do 1.
        • Za zaključne rešitve strožje zahteve se nanašajo na plastičnost in oprijem. Pri nanašanju sestave je pomembno upoštevati debelino sloja, ki jo priporoča proizvajalec, in pripravljeno raztopino nanesti čim hitreje, da se izognemo nastanku trdnih frakcij..

        Najbolj optimalen delež za pripravo cementno -peščenega ometa – 1 do 3.

        • Kakovost cementno-peskovnih mešanic je neposredno odvisna vezivo in velikost zrn polnila. Mešanice z nizko -aluminatnim cementom so primerne za polivanje estrihov, z dodatki apna – za omete, s homogenimi frakcijami – za stene, z grobozrnatimi polnili – za betoniranje temeljev. Mnogi proizvajalci so specializirani samo za proizvodnjo DSP za posebne namene. Vendar se ob upoštevanju vseh pogojev mešanja in vgradnje takšne mešanice zlahka pretvorijo v univerzalne kompozicije, ki so optimalne tako za notranjo kot zunanjo dekoracijo..

          Pri samopripravi raztopine se na 1 kg veziva vzame 800-900 ml vode. Če tega pravila ne upoštevate, se lahko trdnost vezi poslabša in proces hidracije se lahko poveča, kar običajno ne traja več kot 4 tedne..

          Če je potrebno izvesti naslednjo fazo popravila, lahko kupite mešanice v kombinaciji s mehčalci. Vendar bodo njihovi stroški veliko višji..

          • Izbira povezovalnega elementa. Osnova vseh cementno-peščenih mešanic je cement, katerega kakovost določa trdnost betonske konstrukcije. Zato je treba izbrati cement z visokimi trdnostnimi lastnostmi, torej posebno pozornost posvetiti razredu in blagovni znamki. Slednje je odvisno od kakovosti in razmerja vseh sestavin mešanice.

          Pri daljšem skladiščenju se vezalna sposobnost cementa močno zmanjša. Torej, ko se shranjujejo 6 mesecev, se bodo adstrigentne lastnosti cementa zmanjšale za 60%. Posledično bo poraba cementa v mešanici velika..

            • Uporaba nadomestnih znakov. Najbolj znan agregat je pesek. Pri izbiri peska morate biti pozorni na njegov delež – mora biti dovolj velik. Uporaba takega agregata bo povzročila nastanek razpok po celotni površini premaza zaradi izpostavljenosti neugodnim temperaturam okolja. To pomeni prezgodnje uničenje celotne strukture. Zato je najbolj racionalno uporabiti gramoz ali drobljen kamen kot agregat. Iz drobljenega kamna je treba izbrati dve vrsti frakcij: velike (približno 40 mm) in majhne (največ 20 mm). Tako boste lahko tesno zapolnili praznine z drobljenim kamnom..

            • Samopriprava raztopine. Zelo pomembno je, da pred mešanjem pripravite vse sestavine. Pri uporabi mešalnika za beton se tekočini doda pesek in cement, pri ročnem gnetenju ali z vrtalnikom z vrtalnikom pa se v suhi koncentrat doda voda, tekočina pa se vbrizga v obrokih. Na podoben način pride do mešanja že pripravljenih tovarniških mešanic..

            Modifikatorji in barvila, ki se vnesejo v raztopino, morajo biti v praškasti obliki, lahko pa med delovanjem mešalnika za beton pride do izjem..

            Nastalo raztopino pustimo nekaj časa, nato pa temeljito premešamo. V približno 1 uri morate porabiti celoten pripravljeni volumen raztopine. Utrjenega sestavka ni več mogoče nanesti. Prav tako ni priporočljivo predhodno mešati vezivo s peskom..

            Površinsko obdelavo ne smete začeti prej kot 4 tedne po nanosu cementno-peskovne mešanice.. V tem času je treba zagotoviti ustrezno nego površine: navlažiti, zaščititi pred ultravijoličnimi žarki.

            Za delo s cementno-peskovno mešanico si oglejte naslednji video.