Merkmale von Kesseln mit automatischer Zuführung

Die Elemente der Kesselanlage, die direkt für die Verbrennung des Brennstoffs und die Wärmeübertragung an das Heizsystem des Hauses verantwortlich sind, unterscheiden sich nicht wesentlich von herkömmlichen Festbrennstoffgeräten..

Der wichtigste Betriebsvorteil von Geräten mit automatischer Zuführung wird durch das Vorhandensein von drei Grundkomponenten in ihrem Design erreicht:

• ein Brennstoffbunker zum einmaligen Laden großer Mengen brennbarer Materialien;
• Schneckenförderer für die regelmäßige Übertragung von Brennstoff in die Brennkammer;
• komplexe Automatisierung, die für den Betrieb der Gesamtanlage verantwortlich ist.

Die aufgeführten Konstruktionselemente bieten die Möglichkeit einer Langzeitverbrennung ohne zusätzliche Wartung der Kesselanlage. Für den Betrieb solcher Geräte ist die menschliche Beteiligung nicht mehr als 1 Mal in 1-2 Wochen und manchmal seltener erforderlich.

Die Automatisierung regelt auch die zugeführte Kraftstoffmenge, die von der aktuellen Kühlmitteltemperatur abhängt und in den Einstellungen eingestellt wird. Wenn der Bunker fast leer ist, meldet das System, dass er gefüllt werden muss.

Viele Modelle haben auch die Fähigkeit, Verbrennungsprodukte automatisch zu entfernen. Das heißt, der gesamte Prozess von der Zündung bis zur Reinigung wird in solchen Einheiten ohne menschliches Zutun durchgeführt..

Allgemeine Information

Aufgrund der hohen Kosten für Dieselkraftstoff und Strom sowie den zusätzlichen Kosten für den Anschluss von Gasgeräten fällt in vielen Fällen die Wahl auf einen Festbrennstoffkessel. Als Ergebnis stellt sich heraus, dass ein Heizsystem erworben wird, dessen Betrieb durch das Vorhandensein oder Fehlen externer Energieträger nicht beeinträchtigt wird. Die meisten Geräte dieser Art benötigen in der Regel keine elektrische Energie oder verbrauchen diese in sehr geringen Mengen..

In den meisten Fällen sind Festbrennstoffkessel mit individuellen Heizsystemen in abgelegenen Gebieten ausgestattet, die ernsthafte Schwierigkeiten mit der Hauptgasversorgung haben. Es gibt ganze Regionen unseres Landes, in denen Holzkessel als Hauptheizgerät eingesetzt werden..

Zweck der Kessel

Festbrennstoffkessel sind die beste Option zum Heizen von Räumen mit unterschiedlichen Bereichen.

Gasheizungen erfordern auch bei vorhandener Anbindung an die zentrale Autobahn erhebliche Kosten und Anstrengungen, um eine einzelne Leitung zu bringen.

Elektrokessel sind bequemer zu bedienen. Für die Wartung großer Objekte sind jedoch Modelle mit erheblicher Leistung erforderlich, deren Installation eine dreiphasige Stromversorgung erfordert. Damit einher gehen zusätzliche Kosten und die Abstimmung des Verkabelungsprojekts. Auch bei einem Notstromausfall bleibt das Haus ohne Wärmequelle..

Was sind Kohlekessel

Kohle ist ein fester Brennstoff, er besteht aus brennbaren Stoffen, deren Hauptbestandteil Kohlenstoff ist. Kohle ist in allen russischen Regionen weit verbreitet, viel mehr als Hauptgas, Heizöl und Heizöl.

Kohlebefeuerte Kessel haben verschiedene Modifikationen und Ausführungen.

Ständig steigende Energiepreise erhöhen die Rolle von langbrennenden Kohlekesseln als Alternative zu gasbefeuerten Anlagen. Kohle ist auch Brennholz überlegen, denn bei der Verbrennung von 1 kg Kohle wird 2-mal mehr Wärmeenergie freigesetzt.

Ein langbrennender Kohlekessel ist eine Variante einer Festbrennstoffanlage, deren Mechanismus am besten für die Nutzung von Kohle als Energieträger optimiert ist.

Der Einsatz moderner Technologien ermöglicht es, dass solche Trägheitseinheiten im Automatikmodus arbeiten. Die Steuerung überwacht selbstständig Verbrennungsprozesse und sorgt so für maximale Effizienz.

Anwendung und Wirksamkeit

Kohlekessel zum Heizen eines Privathauses haben in Regionen Russlands Anwendung gefunden, in denen es keine Hauptgasversorgung gibt und auch andere Energieressourcen knapp sind: Brennholz, Strom.

Die Popularität von Kohle ist in der Nähe wichtiger Verkehrsknotenpunkte höher, da der größte Teil der Kohle auf der Schiene transportiert wird..

Um den Wirkungsgrad des kohlebefeuerten Kessels zu verbessern, müssen eine Reihe von Maßnahmen ergriffen werden. Sie beginnen mit der Auswahl einer Kohlesorte. Es wird in Minen abgebaut und kann 15-20% Altgestein enthalten, das nicht brennbar ist und viel Asche bildet.

In unbehandelter Kohle erreicht der Aschegehalt 30%. Daher wird Kohle zu Energiezwecken in Anreicherungskomplexen speziell verarbeitet, was die Effizienz der Anlagen erhöht, in traditionellen Kohlegeräten bis zu 70-75% und in automatischen – bis zu fast 90%.

Um den wirtschaftlichen Betrieb des Wärmeversorgungssystems eines mit einem Kohleblock ausgestatteten Hauses zu erhöhen, müssen außerdem folgende Punkte berücksichtigt werden:

1. Keine Rohkohle verwenden, da ein erheblicher Teil der Energie aus dem wärmetechnischen Kreislauf zum Trocknen verwendet wird.
2. Überwachen Sie den Zustand der Abgasanlage und der Kesselheizflächen, diese müssen sauber sein.
3. Sorgen Sie für ausreichende Luftzufuhr. In dem Raum, in dem das Gerät installiert ist, muss eine effektive dreifache Zu- und Ablüftung vorhanden sein..
4. Thermostate im automatischen Kohlekesselbetriebsschema aktivieren.
5. Führen Sie eine effektive Wärmedämmung zu Hause durch.
6. Verbessern Sie den internen Heizkreis, installieren Sie eine Umwälzpumpe und einen Boiler zur indirekten Warmwasserbereitung.

Das Gerät und das Funktionsprinzip von Festbrennstoffkesseln

Der Bau eines Festbrennstoffkessels umfasst:

• eine Ladekammer, in der fester Brennstoff platziert wird;
• einen Wärmetauscher, in dem der Wärmeträger und Wasser erhitzt werden;
• Aschewanne, in der sich Asche aus Abfallbrennstoff ansammelt.

Bei der Verbrennung von Holz, Kohle oder Koks wird die entstehende Wärme an den Wärmetauscher abgegeben. Darin erwärmt sich das Wasser und verteilt sich durch die Batterien. Zusammen mit einem Festbrennstoffkessel ist es wichtig, einen Kondensator zu installieren – einen Behälter mit Wärmedämmung. Wenn die Temperatur des Kühlmittels dem eingestellten Niveau entspricht und der Kraftstoff noch nicht ausgebrannt ist, gelangt das erhitzte Wasser in den Kondensator. Dort kühlt es aufgrund der guten Wärmedämmung des Behälters nicht ab und gelangt bei Bedarf in die Heizungsanlage..

Vor- und Nachteile von Festbrennstoffkesseln für die obere Verbrennung

Seit über 15 Jahren versorgen oberbefeuerte Kessel die Nutzer mit Wärme. In dieser Zeit haben sie ihre Wirksamkeit vollumfänglich bestätigt, die durch folgende Faktoren sichergestellt wird:

• wenn der Brennstoff geladen wird, hebt sich der Verteiler, liegt nach dem Anzünden auf dem Holz und fällt beim Ausbrennen herunter;
• an der Stelle, an der Luft eintritt, tritt eine unvollständige Oxidation von Kohlenwasserstoffen auf. Gas mit Aschepartikeln wird in den oberen Teil der Brennkammer geleitet. Dort schließt sich ihm Sauerstoff an, wodurch er ausgebrannt wird und die restliche Wärme abgibt;
• am anfang der gasbrennkammer befindet sich ein zugregler. Es erkennt automatisch die Wassertemperatur und reguliert die Verbrennungsgeschwindigkeit flüchtiger Verbindungen..

Die Kessel haben folgende Vorteile:

• lange Betriebsdauer und minimale Anzahl an Downloads;
• Energieunabhängigkeit durch Arbeiten mit Naturumlauf und Naturzug;
• die Vielseitigkeit einiger Einheiten in Bezug auf den Brennstoff: Kohle, Brennholz, Späne, Torf usw.;
• eine geringe Kraftstoffmenge kann eine hohe Effizienz bieten;
• automatisierter Dauerbetrieb des Kessels zur Warmwasser- und Wärmeversorgung;
• das Fehlen komplexer Mechanismen macht den Kesselbetrieb auch für Anfänger einfach;
• hohes Sicherheitsniveau;
• lange Lebensdauer von 10-15 Jahren und mehr.

Der obere Verbrennungskessel hat ein hohes Maß an Sicherheit

Nachteile von Festbrennstoffkesseln mit Toplader:

• hohe Kosten im Vergleich zu anderen Installationen;
• Empfindlichkeit gegenüber Änderungen der Wärmetauschertemperatur. Kondensation und Oxidation von Stahlelementen sind möglich;
• ein erhöhter Aschegehalt kann die Verbrennungszone verstopfen und die Wärmeübertragung verringern;
• Es ist notwendig, den Schornstein und den Aschekasten regelmäßig manuell zu reinigen;
• unbequeme Verlegung von Brennholz aufgrund von Konstruktionsmerkmalen;
• Sie können keinen großen Brennstoff laden, zum Beispiel kein gehacktes Brennholz.
• der Kraftstoff muss vollständig trocken sein, daher müssen Sie über die Bedingungen für die Lagerung nachdenken.
• unvollständiges Laden erschwert das Anzünden; der Feuerraum ist tief genug;
• es ist unmöglich, zusätzliches Laden durchzuführen, wenn der Prozess bereits läuft;
• der Stützbalken und die Scheibe, die als Trennwand zwischen den Verbrennungszonen von Festbrennstoff und Gas dienen, versagen schnell.

Wie Sie sehen, sind Festbrennstoffkessel für die obere Verbrennung nicht frei von Nachteilen. Wägen Sie daher vor dem Kauf eines solchen Geräts die Vor- und Nachteile sorgfältig ab..

Das Funktionsprinzip und die Merkmale eines Festbrennstoffkessels mit Direktverbrennung

Dies ist der einfachste Festbrennstoffkessel, wie Sie sehen können, nichts Kompliziertes.

Das klassische Holzheizelement ist eine bewährte Technologie. Gefragt ist ein Holzkessel zum Heizen. Die oben genannten Geräte zeichnen sich durch einen akzeptablen Preis aus und stehen daher einer breiten Käuferschicht zur Verfügung..

Das Gerät eines klassischen Festbrennstoff-Heizkessels ist wie folgt:

• Körper aus Stahl oder Gusseisen;
• Brennkammer;
• oben auf der Kammer – ein Wärmetauscher, durch den das Kühlmittel zirkuliert;
• Schornstein;
• Aschekasten.

Der Betrieb des Kessels beginnt mit dem Einfüllen von Brennstoff. Dies kann entweder manuell oder automatisch erfolgen. Die letzte Option von Kesseln gehört zu flüchtigen Systemen, da hier die vom Netz gespeiste Automatisierung eingeschaltet wird. Der Brennstoff wird in die Brennkammer geladen, die durch eine Tür verschlossen ist. Am Boden der Kammer befinden sich Roststäbe. Sie erfüllen zwei Funktionen: Sie filtern Asche und unverbrannte Brennstoffrückstände heraus und liefern Sauerstoff zur Aufrechterhaltung der Verbrennungsreaktion. Die Roste bestehen aus Grauguss (einer Legierung aus Eisen und Graphit), was ihre Langlebigkeit und Feuerbeständigkeit garantiert. Der Kessel kann auch manuell oder mit dem eingebauten Gasbrenner angefeuert werden..

Die Wärme aus der Verbrennungsreaktion wird auf den Wärmeträger übertragen, der durch den Wärmetauscher zirkuliert. Wärmetauscher wiederum können entweder aus Gusseisen oder Stahl bestehen. Gusseisenkessel für die Festbrennstoffheizung haben im Vergleich zu ähnlichen Stahlprodukten mehr Gewicht und kosten eine Größenordnung mehr..

Gusseisen-Festbrennstoffheizkessel haben Angst vor Temperaturschwankungen, von denen sie knacken können. Stahlwärmetauscher haben diesen Nachteil nicht. Zu ihren Vorteilen zählen das relativ geringe Gewicht und die geringen Kosten. Sie sind jedoch anfälliger für Korrosion, auf ihnen bildet sich oft Kondenswasser, daher sollte ihre Temperatur nicht unter +65 Grad liegen.

Mit den Zugreglern können Sie die Temperatur des Kühlmittels regulieren. Sie können mechanisch (herkömmlicher Dämpfer) und automatisch (Mikroprozessorsteuerung) sein. Mit Hilfe dieser Komponente ist es einfach, die Sauerstoffzufuhr zum Kraftstoff zu steuern, wodurch die Intensität der Oxidationsreaktion und damit die Temperatur des Wassers oder Frostschutzmittels reguliert wird.

Pyrolysekessel

Ihre Konstruktion zeichnet sich durch das Vorhandensein einer zusätzlichen Kammer aus, die für die Verbrennung des beim Betrieb des Kessels gebildeten Pyrolysegases erforderlich ist. Es befindet sich ganz oben.

Für Pyrolyse-Holzkessel wird nicht nur Brennstoff benötigt, sondern auch Strom, der für den Betrieb des Ventilators verwendet wird. Es saugt die Luft an, die zum Verbrennen des Pyrolysegases verwendet wird.

Es ist zu beachten, dass der Preis von Pyrolysekesseln die Kosten eines herkömmlichen Heizkessels übersteigt. Gleichzeitig werden während des Betriebs Wärmeverluste reduziert und der Wirkungsgrad liegt nahe 90 – 100 %.

Wärmetauschermaterial

Gusseisen – hält hohen Temperaturen der Lufterwärmung stand; selten korrodiert. Das Material ist nicht plastisch, daher können bei starker Temperaturänderung Risse am Produkt auftreten, die anschließend zu Korrosion führen können. Die Lebensdauer eines solchen Wärmetauschers beträgt in der Regel etwa 20 Jahre..

Stahl – aus Kunststoff. Wenn sich der Erwärmungsgrad des Kühlmittels ändert, sind sie gegen das Auftreten von Mikrorissen versichert. Durch Kondenswasser, das sich während des Betriebs an den Kesselwänden bildet, kann Rost entstehen. Relativ günstig im Vergleich zu gusseisernen Wärmetauschern.

Kupferrohre sind kleiner als Gusseisen- oder Stahlprodukte, daher sind auch die Abmessungen des Heizkessels klein. Die Wärmeleitfähigkeit des Materials ist höher als die von Analoga aus anderen Materialien. Nahezu korrosionsfrei.

Unterschied zu halbautomatischen Kesseln

Im Gegensatz zu halbautomatischen Modellen, bei denen nur die Rotationsfrequenz der Lüfterflügel gesteuert wird, können automatische Einheiten auch die Intensität der Kraftstoffbeladung steuern. Die Rohstoffversorgung erfolgt über einen Schneckenmechanismus aus einem Speziallager. Im Aussehen ähnelt die Installation einem Fleischwolf, aber die Rolle des Fleisches spielt die Brennstoffzusammensetzung. Es wird verwendet als:

1. Kohle (hart oder braun).
2. Pellets.

Automatische langbrennende Kohlekessel können 3-4 Tage ohne Nachladen von Brennstoff betrieben werden. Und wenn die Besitzer den Raum verlassen müssen, reicht es aus, den Abtauschutzmodus zu aktivieren, in dem das System das optimale Temperaturregime beibehält. Halbautomatischer Kessel erfordert direkte menschliche Beteiligung.

Eigenschaften von Holzkesseln

Festbrennstoff-Holzheizkessel sind einkreisig und zweikreisig. Der zweite Kesseltyp hat ein besonderes Funktionsprinzip: Ein Kreis dient zum Heizen und der zweite versorgt ihn mit Warmwasser.

Verschiedene Gerätemodelle haben unterschiedliche technische Eigenschaften, aber die durchschnittlichen Indikatoren sind wie folgt:

• Leistung von etwa 100 kW;
• am Eingang des Kessels beträgt die Temperatur des Kühlmittels mindestens 50 Grad;
• beim Verlassen des Kessels beträgt die Wassertemperatur 80 Grad;
• Arbeitsdruck – 1 Atmosphäre;
• das Gewicht des Kessels beträgt maximal 400 Kilogramm;
• Holz, Torf, Kohle können als Brennstoff verwendet werden (lesen Sie: „Moderne langbrennende Kohlekessel zum Heizen“);
• die maximale Brennholzlänge beträgt 40 Zentimeter;
• Der Wirkungsgrad beträgt mindestens 89 %, dieser Indikator variiert je nach Art und Feuchtigkeitsgehalt des Kraftstoffs;
• Arbeitsdauer durch eine Ladung Brennholz – ca. 12 Stunden.

Holzkessel zeichnen sich durch ein erhöhtes Sicherheitsniveau aus, da sie ordnungsgemäß vor Überhitzung geschützt sind. Sie können in allen Räumen installiert werden, auch in solchen, in denen keine Gas- oder Elektroheizung verwendet werden kann. Darüber hinaus schaden diese Geräte der Umwelt nicht und ermöglichen es Ihnen, beim Heizen Ihres Hauses zu sparen..

Innenaufbau

Ein Festbrennstoffkessel zum Heizen eines Privathauses mit automatischer Brennstoffbeladung unterscheidet sich von halbautomatischen Geräten durch eine komplexere interne Struktur. So wird der Brennstoffverbrennungsprozess in einem speziellen Brenner durchgeführt und Abfall in Form von Asche wird nach und nach in die Aschewanne gegossen. Der Rost kann verwendet werden, um den Kessel im halbautomatischen Modus zu heizen..

Damit die Geräte effizient und ohne Unterbrechungen arbeiten, ist es notwendig, Kohle mit der richtigen Fraktion aufzubereiten. Der Vorgang zum Aufheizen des Kühlmittels erfolgt im Wärmetauscher.

Um die Lebensdauer der Kesselanlage zu verlängern, ist es wichtig, das Temperaturregime im Rücklauf richtig einzustellen. Bei kaltem Rücklauf kommt es zu Rissbildung oder starker Verformung des Wärmetauschers..

In großen Systemen mit langen Kreisläufen werden 3-Wege-Thermostatventile platziert, die das heiße Kühlmittel automatisch mit dem kalten mischen..

Regenjacke

Das Funktionsprinzip eines Festbrennstoffkessels impliziert das Vorhandensein von Doppelwänden in seinem Feuerraum: In der Lücke zwischen ihnen ist er mit einem Kühlmittel gefüllt. Dieses Design wird als Wassermantel bezeichnet. Beim Verbrennen des Kraftstoffs wird die Flüssigkeit im Wassermantel erhitzt. Dies führt zum Auftreten von Wärmeströmen, die das heiße Kühlmittel in den oberen Teil des Tanks heben. Von hier strömt heißes Wasser in die Heatpipe. Nachdem die Flüssigkeit den gesamten Heizkreislauf durchlaufen hat und Wärme an die Wohnung abgibt, kehrt sie in gekühltem Zustand zurück. Für diese Zwecke hat es ein unteres Abzweigrohr.

Um die Wasserzirkulation im Heizsystem zu beschleunigen, sind an einigen Festbrennstoffkesseln spezielle Pumpen montiert. Die meisten Modelle sind jedoch für offene Heizsysteme erhältlich. Dies bezieht sich auf Schemata, bei denen sich das Kühlmittel nicht aufgrund einer arbeitenden Pumpe, sondern aufgrund einer leichten Neigung der Rohrleitung bewegt. Dies wird durch die Einfachheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit von Inertialsystemen erklärt. Zudem sind sie völlig unabhängig von der Verfügbarkeit elektrischer Energie. Dadurch können sie in abgelegenen Gebieten ohne die Vorteile der Zivilisation eingesetzt werden..

Rauchabzugsanlage

Das Funktionsprinzip eines Festbrennstoffkessels erklärt die Bildung einer erheblichen Rauchmenge im Feuerraum. Zur Entfernung von Verbrennungsprodukten werden wärmeisolierte Rohre verwendet, die vom Kessel außerhalb des Hauses verlegt werden..

Temperaturkontrolle und -regelung

Voraussetzung für den Verbrennungsprozess ist bekanntlich die Zufuhr von Luft. Darüber hinaus hängt die Verbrennungsgeschwindigkeit direkt von der Intensität dieser Zufuhr ab. Dieses Prinzip wird bei der Konstruktion von Festbrennstoffkesseln verwendet, bei denen mechanische Dämpfer und Dämpfer zur Regulierung des Lufteinlasses vorhanden sind..

Für ein solches Schema eines Festbrennstoff-Heizkessels sind Einfachheit und Zuverlässigkeit charakteristisch: Der Dämpfer ist fest an einem speziellen Regler befestigt. Wenn die Temperatur übermäßig ansteigt, führt dies zur Ausdehnung der Wände des Reglers und zum anschließenden Absenken der Klappe. Dadurch nimmt die Intensität der Sauerstoffzufuhr zum Brennraum ab. Der Kühlvorgang des Reglers aktiviert den umgekehrten Vorgang des Anhebens der Klappe: Luft kann in einem größeren Volumen strömen, wodurch die Verbrennungsintensität erhöht wird.

Auf den ersten Blick mag es erscheinen, dass angesichts des Funktionsprinzips eines Festbrennstoffkessels für eine lange Verbrennung ein solches Steuerungsschema für den Verbrennungsprozess zu primitiv und archaisch ist. Die Einfachheit ist jedoch der Schlüssel zu ihrer Wirksamkeit und Zuverlässigkeit. Dies erklärt die weit verbreitete Verwendung der Torregelung bei den meisten Modellen von Festbrennstoff-Heizkesseln. Streng genommen erfährt dieser Ansatz noch keine große Konkurrenz, da in diesem Fall wird kein teurer Strom benötigt.

Kraftstoffverbrauch

Zu den Vorteilen von langbrennenden Heizgeräten gehört die Möglichkeit, verschiedene Brennstoffarten zu verwenden, wodurch der Besitzer den wirtschaftlichsten Typ auswählen kann. Die folgenden Arten von Festbrennstoffen eignen sich zum Laden in ein CDG:

• Brennholz oder Kohle;
• natürlicher Torf und künstliche Pellets;
• gewöhnliches oder gepresstes Sägemehl.

Die Größe der in der Kammer platzierten brennbaren Werkstücke kann unterschiedlich sein, was das Verfahren für ihre Lagerung im Heizraum vereinfacht..

Die Einsatzmöglichkeit unterschiedlichster Festbrennstoffe bestätigt einmal mehr die Vielseitigkeit der Automatikkessel, die auch im häuslichen Bereich betrieben werden können..

Berechnung der benötigten Leistung

Tabelle zur Berechnung der erforderlichen Leistung des Kessels

Um die Leistung des gekauften Kessels zu bestimmen, müssen Sie die folgenden Indikatoren gründlich vorbereiten und berücksichtigen:

• Bereich der beheizten Räumlichkeiten auf dem Land oder in einem Privathaus;
• die Qualität der Isolierung der Gebäudewände;
• Art des ständig verbrauchten Kraftstoffs;
• Anzahl Heizkreise zur Beheizung des Hauses.

Nach der Aufbereitung aller aufgeführten Daten, einschließlich der detailliertesten Umrisszeichnungen, wird die Berechnung der erforderlichen Kesselleistung zum Beheizen eines Privathauses spürbar einfacher. In diesem Fall hilft das bekannte Verhältnis, nach dem pro 1 qm. Meter des Raumes benötigt 1 kW Nutzleistung. Diese Regel gilt nur, wenn die Deckenhöhe im Gebäude 3 Meter nicht überschreitet..

Zur bequemen Bestimmung dieses Indikators wurden spezielle Tabellen entwickelt, in denen einem Raum eines bestimmten Bereichs eine ausreichende Leistung zugewiesen wird, um ihn zu heizen.

Voraussetzungen für die Installation eines automatischen Festbrennstoffkessels

Trotz vieler Vorteile haben Festbrennstoffkesselanlagen wichtige Nachteile. Darunter ist der Brandschutz unzureichend, da bei der Verbrennung von Kraftstoff Funken entstehen und sich die Umgebungsluft im Raum stark erwärmt..

Um die Zündgefahr zu verringern, müssen eine Reihe von Anforderungen für die Installation eines Automaten berücksichtigt werden:

1. Für jeden Festbrennstoffkessel müssen Sie einen speziellen Raum ausstatten – eine Ofenfläche von mindestens 7 m2.
2. Im Heizraum muss eine leistungsfähige Lüftungsanlage vorhanden sein, denn Für einen reibungslosen Betrieb der Geräte werden große Mengen an Sauerstoff benötigt. Experten empfehlen, dass der Durchmesser der Auslass- und Einlasslöcher im Lüftungsschacht mindestens 100 mm beträgt.
3. Für Wände, Böden und Decken sind nicht brennbare Materialien (Zement, Fliesen, Putz) zu verwenden.
4. Es ist besser, die Kesseleinheit an einer solchen Stelle im Ofen zu installieren, dass mindestens 50 cm freier Bereich um sie herum verbleibt. In diesem Fall können Sie das System komfortabel warten und konfigurieren..

Auswahlkriterien für Heizgeräte

Neben dem Preis eines Wärmeerzeugers, der Ihrem Budget entspricht, erfolgt die Auswahl nach folgenden Kriterien:

• Wärmekraft;
• maximaler Arbeitsdruck des Kühlmittels;
• Betriebszeit mit 1 Kraftstofftab.

Die Leistung des Heizgerätes ist gleich der berechneten Heizlast des Heizsystems multipliziert mit dem Sicherheitsfaktor. Die genaue Berechnung der Heizlast ist ziemlich kompliziert und verdient ein eigenes Thema, aber bei der Auswahl können Sie allgemein anerkannte aggregierte Berechnungen verwenden. Ihre Essenz ist einfach: 1 kW Wärmeenergie wird für die Beheizung von 10 m² der Fläche bereitgestellt. Wenn man die allgemeine Quadratur der Räumlichkeiten kennt, ist es einfach, die Heizlast zu berechnen.

Das Heizsystem ist so ausgelegt, dass alle durch die Zäune entweichenden Wärmeverluste sowie Belüftung und Warmwasser ausgeglichen werden

Bevor Sie einen Festbrennstoffkessel für den Betriebsdruck auswählen, müssen Sie den Höhenunterschied zwischen dem unteren und oberen Punkt des Wasserheizsystems ermitteln. Die Frage ist relevant für Cottages mit 2-3 Etagen, bei denen sich der Heizraum im Untergeschoss oder im Untergeschoss befinden kann. Damit Sie es verstehen, entsprechen 10 m der Höhe der Wassersäule dem Druck von 1 bar oder 1 kg / cm² (1 atm.). Das heißt, in einem Haus mit einem Höhenunterschied von 10 m beträgt der Druck im System mindestens 1 bar

Wenn eine Heizung mit einem Arbeitsdruck von 1-1,5 bar für ein einstöckiges Privathaus geeignet ist, wird für eine mehrstöckige Villa eine Einheit mit höheren Eigenschaften benötigt. Es ist zu beachten, dass die besten langbrennenden Holz- und Kohlekessel namhafter Hersteller einem Druck von bis zu 3 bar (30 mwc) standhalten..

Festbrennstoff

Sie müssen sich von Anfang an für den günstigsten Kraftstoff in Ihrer Nähe entscheiden. Denken Sie daran, dass es in Transport und Lagerung billiger und erschwinglicher sein wird. Aktive Protokollierung findet in der nächsten Umgebung statt?

Höchstwahrscheinlich sollten holzbefeuerte Geräte bevorzugt werden. Hausbesitzern, bei denen der Rohstoff Holz knapp ist, sollte man sich die Pelletheizung genauer anschauen..

Ein kohlegefeuerter oder anthrazitfarbener Kessel wird für Grundstücke empfohlen, auf denen Bergbau betrieben wird oder der Transport von Kohle ordnungsgemäß eingerichtet ist. Es lohnt sich, Heizsysteme nach dem Sägemehlverbrennungsverfahren in einem holzverarbeitenden Betrieb zu organisieren.

Leistungskennlinie des Gerätes

Der Fachhandwerker für die Installation der Heizungsanlage hilft Ihnen bei der Auswahl der erforderlichen Leistung des langbrennenden Kessels. Wenn Sie Komfort mit Ihren eigenen Händen ausstatten, berechnen Sie die Fläche des beheizten Raums.

Traditionell werden 10 kW Kesselleistung 100 Meter Fläche zugeordnet. Bestimmen Sie den erforderlichen Wert durch einfache mathematische Berechnungen. Die gewonnenen Daten helfen, den optimalen Festbrennstoffkessel für langes Brennen in dem zahlreichen Sortiment auf dem Heizungsmarkt zu finden. In der Regel empfiehlt es sich, zum ermittelten Wert 10 % zu addieren, um bei starkem Frost eine Gangreserve zu schaffen..

Ladekammer

Es gibt einen Indikator, der vom Verhältnis des Volumens der Ladekammer und der Charakteristik der Kesselleistung abhängt. Als ausreichend gilt der Wert, wenn er im Bereich des Koeffizienten von 3,3 bis 5 Liter / Kilowatt liegt. Der Koeffizient ist ein wichtiges Kriterium, das bei der Auswahl eines langbrennenden Kessels für das Haus hilft..

Wenn die endgültige Zahl näher an der maximalen Schwelle des Index liegt, ist die Freude für den Hausbesitzer umso größer – er muss das Gerät nicht oft vor dem Laden durchführen..

Betrachten Sie zum Beispiel den Pyrolysekessel Viessmann Vitoligno 100-S 25. Laut technischen Daten hat die Größe der Ladekammer des Geräts ein Volumen von 110 Litern. Die Leistung beträgt 25 kW. Wir berechnen den Index: 110/25 = 4,4 l / kW. Wie Sie sehen, liegt der Koeffizient in akzeptablen Grenzen und wird als sehr gut angesehen..

Einkreis oder Zweikreis

Einkreis- oder Zweikreis werden hergestellt, oder nur zum Heizen, wie in der ersten Version, bzw. für Heizung und Warmwasserbereitung – in der zweiten.

In diesem Fall arbeiten Zweikreiskessel nach dem Prinzip der Umschaltung heißer Abgase auf den Warmwasserkreis, wenn das Ventil am Mischer geöffnet wird. Kohlebefeuerte Aggregate haben eine ziemlich ausgeprägte geringe Trägheit, daher ist es praktisch nur bei Pyrolysegeräten möglich, eine Regelung des Heizmediums zwischen den Kreisläufen zu gewährleisten..

Daher bleibt für viele Optionen für kohlebefeuerte Kessel ein bevorzugtes Warmwasserversorgungsschema, das durch einen zusätzlich installierten indirekten Heizkessel organisiert wird. In diesem Fall wird die Effizienz des Wärmeversorgungssystems durch die Reduzierung der Abgastemperatur deutlich erhöht.

Mindestleistungsbedarf und beheizte Fläche

Um die ungefähre Wärmeleistung zu bestimmen, verwenden Sie eine praktische Formel für die Abhängigkeit von der beheizten Raumfläche:

Mk = Pd x 0,1

wo:

• Мк ist die Nennleistung des Kessels, kW;
• Пд – Fläche des Hauses, m2.
• 0,1 – spezifische Leistungsanzeige pro 1 m2 Fläche (W / m2).

Bei einer solchen Berechnung werden viele weitere wichtige Parameter des Hauses nicht berücksichtigt, wie beispielsweise der Wärmeschutzgrad, die Verglasungsfläche, die Dachkonstruktion und die klimatische Wohnregion..

Diese Berechnungen sind komplex und können nur von speziellen Konstruktionsorganisationen oder mit Softwaresystemen durchgeführt werden..

Daher wird im Alltag eine ungefähre Berechnung durchgeführt, die nach dem Prinzip durchgeführt wird "von klein bis groß" – Stellen Sie die Leistung für jeden Raum separat ein und addieren Sie dann das Ergebnis. Auf diese Weise können Sie auch die Anzahl der erforderlichen Messgeräte für jeden Raum bestimmen..

Ein weiterer Unterschied für Kohlekessel in dieser Berechnungsmethode, der bei der Auswahl der Ausrüstung berücksichtigt werden muss. Die Leistung gemäß der Formel berücksichtigt den Heizwert von Standardkohle, der in Wirklichkeit viel schlechter ist, daher wird eine Änderung von 20% vorgenommen, um den Kohleverbrauch in einem Festbrennstoffkessel genau zu bestimmen.

Effizienz

Effizienz – stellt das Verhältnis der verbrauchten Brennstoffmenge zur vom Kohlekessel erzeugten Wärmemenge dar. Es ist der wichtigste Indikator für die Geräteleistung und den Kraftstoffverbrauch..

Es kommt auf den Heizkreis und den Einsatz innovativer Technologien im Kesseldesign an. In den EU-Ländern dürfen aufgrund strenger Umweltschutzauflagen keine Neugeräte mit einem Wirkungsgrad unter 90% installiert werden. Hightech-Kondensat-Haushaltskessel arbeiten heute mit einem Wirkungsgrad von 100-105%.

Effizienz

Mit dem Effizienzfaktor können Sie die Effizienz der Nutzung von Energieressourcen in Bezug auf die vom Gerät erzeugte Nutzwärmemenge bestimmen, bzw. je höher dieser Indikator, desto besser. Zuallererst müssen Sie jedoch über die Rationalität der Wahl nachdenken..

Bei langbrennenden Kesseln erreicht der Wirkungsgrad 80–87 %. Ein Unterschied von 1–2% reduziert den Kraftstoffverbrauch nicht wesentlich, aber die Preise für „ideale“ Modelle können übermäßig hoch sein, sodass Sie bei einem begrenzten Budget sicher eine bescheidenere Version kaufen können (abgerundet)..

Weitere wichtige Auswahlkriterien

Bei der Auswahl eines Kessels für langes Brennen sollten auch andere Merkmale beachtet werden, von denen die Bequemlichkeit des weiteren Betriebs abhängt:

• Automatisierungsgrad – halbautomatische Kessel werden manuell geladen, wonach die Zündung und Verbrennungsunterstützung automatisch fortgesetzt wird, und in den automatischen Geräten ist ein Bunker vorgesehen, der auch die Brennstoffversorgung automatisiert;
• Flüchtigkeit – langbrennende automatische Kohlekessel erfordern eine dauerhafte Verbindung zum Stromnetz, und Kessel mit thermomechanischer Regelung können auch ohne Zugang zu Strom reibungslos arbeiten;
• das Volumen der Ladekammer – die Größe der Feuerkammer muss der Leistung entsprechen, der optimale Indikator beträgt 3,3–5,1 l / kW (zum Beispiel für einen 25-kW-Kessel mit einer 110-l-Kammer beträgt sie 110/25 = 4,4 l / kW, was als Norm galt);
• andere Brennstoffarten – fast alle Kohlekessel können mit Holz und gepressten Briketts befeuert werden, aber einige Modelle sind noch vielseitiger, dh, wenn Sie möchten, können Sie einen Pellet- oder sogar einen Gasbrenner darauf stellen.
• Steuerung und Funktionalität – das Gerät ist mit einem Thermostat, einer wetterabhängigen Automatisierung, einem Selbstreinigungssystem und einem GSM-Modul sowie Sicherheitselementen (Notschalter, Blasventil usw.).

Besonderes Augenmerk sollte auf den letzten Punkt gelegt werden, da am häufigsten Ausfälle gerade aufgrund unzureichender Notfallausrüstung auftreten.

Sichere Operation

Der Boden unter der Tür muss mit Stahlblech bedeckt sein

Für den sicheren Betrieb von langbrennenden Festbrennstoffkesseln mit Wasserkreislauf sind folgende Bedingungen zu beachten:

• der Bodenbelag unter der Tür der Brennkammer muss mit einem 700×500 mm großen Stahlblech verschlossen werden;
• eine 25 mm dicke Putzschicht, die mit einem Metallgewebe verstärkt ist, wird auf die Oberfläche der Wand neben der Kesseltrommel aufgetragen;
• der Abstand von der Tür des Feuerraums zur nächstgelegenen Wand beträgt mindestens 125 cm;
• Wenn die letzten beiden Anforderungen nicht erfüllt werden können, wird in dieser Zone ein Stahlblech oder ein Werkstück aus Asbest mit einer Dicke von 8 mm montiert – ihr oberer Schnitt befindet sich 25 cm über dem Niveau des Kessels.

Der Abstand zwischen Boden und Boden des Aschenkastens wird unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Überlappung ausgewählt. Bei brennbarem Material sollte dieser Abstand ca. 14 cm betragen; andernfalls wird der Boden auf Bodenniveau belassen. Zum sicheren Umgang mit Heizgeräten gehören auch die Regeln zum Anheizen und Beladen des Kessels, die in der Bedienungsanleitung ausführlich beschrieben sind..

Kesseltypen nach Art des Brennstoffbunkers

Es gibt zwei Arten von Ladevorrichtungen: eingebauter Brennstoffbunker und mechanisierte Lagerung. Die autonome Betriebszeit und die von der Kesselanlage belegte Fläche hängen davon ab, mit welchen davon das Gerät ausgestattet ist..

Integrierter Kraftstoffbehälter

Modelle mit eingebauter Ladevorrichtung sind mit einem Festbrennstoffbehälter ausgestattet, der sich oben oder seitlich am Hauptkesselraum befindet. Der Vorteil dieser Konstruktion liegt in der relativen Kompaktheit des Heizsystems. Bei der Akkulaufzeit sind jedoch Modelle mit eingebautem Bunker Geräten mit mechanisierter Kraftstofflagerung unterlegen.

Mechanisierte Kraftstofflagerung

Dabei dient ein separater Raum oder ein Teil eines Raumes mit angeschlossenem Brennstoffversorgungssystem als Verladeeinrichtung. Das Volumen eines solchen Speichers reicht aus, um eine jährliche Brennstoffversorgung aufzunehmen..

Die Modelle zeichnen sich durch ein ausgeklügeltes elektronisches automatisches Steuerungssystem aus, das alle Arbeitsabläufe vollständig regelt, sowie das Vorhandensein einer Fernbedienung.

Manuelles Laden

Andere Arten von Festbrennstoffkesseln werden nur manuell geladen. Die Wärmequelle ist:

Die Lebensdauer einer Lasche hängt vom Volumen der Brennstoffkammer und den verwendeten Verbrennungstechnologien ab. Zur Bequemlichkeit ist die Kesseltür gekippt. Dies erleichtert das Laden und die weitere Wartung des Gerätes..

Der Nachteil solcher Modelle von Festbrennstoffkesseln ist die Unmöglichkeit des automatischen Betriebs. Zur Aufrechterhaltung des Prozesses ist regelmäßiger menschlicher Einsatz erforderlich.

Aber die Abhängigkeit vom Strom wird reduziert. Darüber hinaus werden verschiedene Arten von Ressourcen verwendet und es ist einfacher, die günstigsten in einem bestimmten Gebiet zu finden..

Referenz. Es gibt Modelle von Festbrennstoffkesseln mit automatischer und mechanischer Temperaturregelung. Im letzteren Fall wird ein mechanischer Zugregler (Dämpfer) verwendet. Es hängt nicht von der Verfügbarkeit von Strom ab.

Festbrennstoffkessel mit manueller Beschickung werden nach ihren Konstruktionsmerkmalen in Typen unterteilt. Es gibt solche Technologien:

• klassisch;
• Pyrolyse;
• langes Brennen.

Traditionelle flüchtige Kessel.

In traditionellen Modellen wird normalerweise das einfachste Schema zur Verbrennung von Kraftstoffreserven implementiert. Sie ähneln konstruktionsbedingt einem gewöhnlichen Ofen mit einem uncharakteristischen Spezialfenster im oberen Teil des Kessels und dienen zum Laden von Brennholz oder Kohle.

Sein Funktionsprinzip basiert auf einem Glimmprozess, bei dem keine helle Flamme brennt. Beim Glimmen wird ausreichend Wärme zum Heizen erzeugt, eine spezielle Belüftungspumpe hilft, die sich automatisch einschaltet und überschüssige Sauerstoffmenge aus dem Ofen entfernt.

Hersteller haben Vorrichtungen gelehrt, den Sauerstoffanteil in der Brennkammer zu überwachen, wobei nur die erforderliche Menge erlaubt wird, das Glimmen aufrechtzuerhalten, wodurch verhindert wird, dass sich eine offene Flamme entzündet. Der Schwelzustand, der einen Festbrennstoffkessel für eine lange Brenndauer erhält, spart offensichtlich teuren Brennstoff und befreit den Besitzer auch von der routinemäßigen, stündlichen Zustellung von Brennholz oder Kohle.

Ingenieure haben dafür gesorgt, dass der traditionelle langbrennende Festbrennstoffkessel einen speziellen Nachverbrennungsraum für Restbrennstoff enthält. Nachbrennerkammer, ein sich windendes Labyrinth, das eine maximale Wärmeübertragung fördert.

Durch eine einfache Lösung konnte eine nahezu vollständige Nachverbrennung und Vernichtung der beim Betrieb des Kessels entstehenden giftigen Produkte sichergestellt werden. Somit werden die Umweltsicherheit und die Effizienz der Vorrichtung insgesamt erhöht. Gleichzeitig wird die erzeugte Wärme zur Erwärmung des Kühlmittels verwendet, wodurch der Kesselwirkungsgrad um bis zu 85% erhöht wird.

Das Hauptelement bei der Umsetzung des Wärmeaustauschs in einem traditionellen Kessel ist ein Wärmetauscher. Das durchströmende Kühlmittel sorgt für die Weiterleitung der Wärmeenergie direkt an die Heizkörper.

Ein traditioneller Festbrennstoffkessel für langes Brennen ist bekannt für seine einfache Bedienung, hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Der Nachteil ist die mittelmäßige Effizienz, die zu wünschen übrig lässt. Die Volatilität kann ein größeres Problem darstellen..

Ohne Netzversorgung ist eine elektronische Regelung der Sauerstoffzufuhr und des Lüfterbetriebs nicht möglich. So wird der Betrieb der Heizungsanlage bei Notstromausfällen anfällig. Abhilfe schafft natürlich eine vorinstallierte unterbrechungsfreie Stromversorgung. Aber erstens muss man es kaufen und zweitens bedeutet seine Arbeit keine lange Lebensdauer.

Methoden der automatischen Kraftstoffversorgung

Nach den Methoden der Kraftstoffversorgung werden Einheiten mit pneumatischem Förderer und Schneckengetriebe unterschieden.

Die Wahl des Designs hängt ab von:

• der Geräuschpegel während des Betriebs der Heizungsanlage;
• Energieverbrauch;
• die Häufigkeit der Kraftstoffzufuhr in die Brennkammer und andere Indikatoren.

Pneumatischer Förderer

Die brennbaren Stoffe werden mittels Luft, die unter Druck eingepumpt wird, in den Hauptkesselraum gefördert. Der Vorteil solcher Modelle besteht darin, dass die Kraftstoffzufuhr seltener erfolgt. Dadurch kann das System länger ohne Strom auskommen. Allerdings macht der pneumatische Förderer im Betrieb mehr Lärm und verbraucht viel Strom – ca. 1,5-2 kW/h.

Schneckengetriebe

Diese Methode wird in den meisten Haushaltsgeräten verwendet und gilt als die zuverlässigste, ist jedoch nicht ideal..

Die Beschickung erfolgt über eine Förderschnecke, die nahezu geräuschlos arbeitet und weniger Energie verbraucht – ca. 80 W / h. Die Vorschubgeschwindigkeit wird automatisch geregelt.

Die Verwendung einer Schnecke garantiert den Brennstofffluss in den Kessel, aber bei einer Länge von mehr als 2 m werden brennbare Materialien zu Staub zermahlen.

Das Hauptmerkmal von oben befeuerten Kesseln

Angesichts der Schwierigkeiten bei der Wartung von Festbrennstoff-Heizgeräten beschlossen die Hersteller, nicht nur neue Technologien bei der Konstruktion von Heizgeräten einzusetzen, sondern auch zu traditionellen Technologien zurückzukehren. Die Hauptaufgabe, die bei der Modernisierung der Kesselausrüstung gelöst wurde, besteht darin, die Dauer der Brennstoffverbrennung für eine Ladung zu verlängern. Dieses Ergebnis wurde durch die Anwendung des Prinzips der oberen Verbrennung in Festbrennstoffkesseln erzielt..

Die Technik des Kesselbetriebs durch die obere Verbrennung ist nichts grundsätzlich Neues. Der in den Ofen eingebrachte Brennstoff verbrennt von oben nach unten. Jene. im Gegenteil, nicht wie bei herkömmlichen Kesseln. Die Verbrennung beginnt in der obersten Schicht, wo der erforderliche Luftstrom über einen beweglichen Verteiler zugeführt wird. Beim Ausbrennen der Kraftstoffmasse sinkt der Luftverteiler unter seinem Eigengewicht nach unten und sorgt für die Verbrennung der nächsten Schicht. Der beladene Brennstoff verbrennt somit Schicht für Schicht gleichmäßig und setzt eine große Menge brennbares Holzgas frei.

In diesem Stadium erreicht die Temperatur im Ofen der Einheit 450 0 С.

In dieser Phase kommt das Pyrolyseprinzip zum Tragen. Die kleinsten Verbrennungsprodukte verbrennen zusammen mit dem emittierten Holzgas vollständig und setzen dabei eine große Menge an Wärmeenergie frei. Durch den Betrieb des Gerätes verbleiben praktisch keine Kraftstoffreste im Brennraum.

Als Referenz: Die Pyrolyse ist eine exotherme Reaktion, bei der unter dem Einfluss hoher Temperaturen der Zersetzungsprozess organischer Verbindungen stattfindet, gefolgt von der Freisetzung einer brennbaren gasförmigen Substanz. Die Hauptheizung eines Festbrennstoffkessels während der Verbrennung erfolgt durch die Verbrennung von Holzgas.

Holzgas (Pyrolyse) tritt durch eine Metallscheibe in die zweite Kammer ein, wo es sich durch die erzwungene heiße Luft entzündet. Die Verbrennungstemperatur im zweiten Ofen erreicht in diesem Moment enorme Werte, 500-800 0 C. Alles ist einfach und klar. Die Hauptsache ist das Design des Heizgeräts.

Die Verbrennungsgeschwindigkeit des Kraftstoffs hängt auch vom Verbrennungsprozess ab. In Heizgeräten des klassischen Typs wird Brennholz recht schnell verbrannt und gibt innerhalb kurzer Zeit die maximal mögliche Wärme ab. Mit anderen Worten, innerhalb kurzer Zeit erreicht das Gerät seinen Höhepunkt seiner Leistung, woraufhin der Kessel ohne weiteres Auftanken an Last verliert. Ständig eine neue Portion Brennholz zu laden, ist nicht immer bequem und physikalisch möglich. Ganz anders funktionieren Toplader-Festbrennstoffkessel. Ein Download mit einem solchen Gerät kann für 12, 24 und mehr Arbeitsstunden ausreichen. Die Verbrennungsintensität ist abhängig von der Belastung der Heizungsanlage.

Pellet-Automatikaggregate

Eine der häufigsten Arten von Wärmeerzeugern sind Holzpelletanlagen. Das Funktionsprinzip von Pelletkesseln ähnelt in vielerlei Hinsicht anderen Automaten, es gibt jedoch auch charakteristische Merkmale.

Wenn Sie die Gemeinsamkeiten und Unterschiede sowie die Vor- und Nachteile solcher Modelle nachverfolgen, wird es einfacher, die geeignete Option zu wählen..

Arbeitsprinzip

Der grundsätzliche Aufbau von Pelletsanlagen unterscheidet sich nicht von anderen gängigen automatischen Wärmeerzeugern. Der Brennstoffbunker wird mit brennbaren Materialien beladen, von wo sie nach und nach auf die Förderschnecke geschüttet werden. Der Schacht befördert die Pellets in die Brennkammer, wo die Heizmedien erhitzt werden.

Arbeitsunterschiede können in der Phase der Kraftstoffversorgung verfolgt werden:

1. Nach dem Starten der Schnecke leitet der Mechanismus die Pellets zuerst in einen flexiblen Schlauch oder ein Kunststoffrohr, das die Pellets in den Spender schüttet.
2. Im Dosiergerät misst die zweite Welle die benötigten Kraftstoffanteile und übergibt sie an das Petal-Ventil.
3. Die Klappe öffnet sich und die Pellets werden auf die dritte Schnecke geschüttet, die die abgemessene Menge in den Feuerraum überträgt.

Der beschriebene Algorithmus kann je nach Implementierung eines bestimmten Modells leicht variieren..

Vorteile

Die wirtschaftlichen und betrieblichen Vorteile von Pelletheizungen hängen hauptsächlich mit den Vorteilen der verwendeten Brennstoffart zusammen..

Holzpellets stehen herkömmlichen brennbaren Materialien in puncto Heizwert in nichts nach, haben aber eine Reihe von Vorteilen:

• Niedrigere Kosten;
• sparsamer Verbrauch, der zu einer längeren Betriebszeit ohne zusätzliche Belastung führt;
• erhöhte Umweltfreundlichkeit;
• minimale Menge an Verbrennungsprodukten im Aschekasten.

Was die Vorteile der Kessel selbst betrifft, so sind sie in der Regel im Vergleich zu Geräten, die mit anderen Brennstoffen betrieben werden, kleiner..

Nachteile

Neben den aufgeführten Vorteilen gibt es auch Nachteile.

Da die Flamme bei den meisten Pelletmodellen eine horizontale Richtung hat, kann es zu einer Überhitzung der Kesselbauteile kommen. Darüber hinaus ist die Effizienz und Leistung solcher Geräte geringer.

Vorteile eines automatischen Pelletsbrennerkessels

Neben der vollständigen oder teilweisen Automatisierung des Verbrennungsprozesses haben Kessel eine Reihe weiterer Vorteile:

• langfristige Aufrechterhaltung der Temperatur des Kühlmittels auf einem bestimmten Niveau;
• sparsamer Kraftstoffverbrauch;
• Umweltfreundlichkeit (der Auspuff hat keine Gerüche oder einen dunklen Farbton);
• einfache Lagerung von Pellets (für sie reicht ein trockener Raum);
• das Vorhandensein mehrerer Modi (die Kesselleistung wird im Bereich von 30% bis 100% ausgewählt);
• lange Lebensdauer (ab 10 Jahren);
• einfache Einrichtung des Geräts (Werksanweisungen reichen aus, um es herauszufinden);
• einfache Wartung;
• fast null Abfall (Ruß, der sich an den Wänden des Brenners ablagern könnte, wird wieder verbrannt).

Die Nachteile eines automatisierten Pelletkessels werden durch eine Liste seiner unbestrittenen Vorteile abgedeckt.

Im Folgenden listen wir einige Nachteile eines Pelletkessels mit automatischer Brennstoffzufuhr auf, die jedoch durch die Liste der unbestrittenen Vorteile mehr als abgedeckt werden..

Automatische Hackschnitzel- und Kohlekessel

Diese Option der automatischen Einheiten sollte von Einwohnern von Regionen bevorzugt werden, in denen die Kohlekosten mit den Pelletspreisen vergleichbar sind. Andernfalls wird ihr Betrieb mehr kosten..

Der Hauptvorteil liegt in höheren Wirkungsgraden. Kohle gibt jedoch eine erhebliche Menge an Ruß und Teer ab, was zu einer geringeren Umweltfreundlichkeit führt. Die Gerätewartung wird häufiger durchgeführt, da bei der Verbrennung mehr Asche emittiert wird.

Für kohlebefeuerte Kessel besteht eine Anforderung an die Größe der Pellets aus brennbarem Material: von 4 bis 25 mm Durchmesser. Dies ist für den reibungslosen Betrieb der Förderschnecke erforderlich..

Überprüfung der besten Hersteller und Preise

Dem modernen Verbraucher stehen viele Modelle von Heizeinheiten zur Verfügung. Es ist ziemlich schwierig, in einer solchen Situation eine Wahl zu treffen. Das Verständnis beliebter Modelle und Hersteller wird dazu beitragen, die Dinge zu vereinfachen..

Deutschland

In Deutschland hergestellte Kesselausrüstung ist ein Qualitätsstandard. Die Modelle haben einen hohen Wirkungsgrad und arbeiten störungsfrei. Es ist nicht verwunderlich, dass die in Deutschland hergestellten Systeme die höchsten Kosten haben, etwa 450-600 Tausend Rubel..

Zunächst einmal ist es sinnvoll, auf die Heizsysteme Buderos, Heiztechnik und ThermoFLUX . zu achten.

Italien

Unter den Modellen der italienischen Produktion gibt es viele universelle Optionen. Die Kessel der Lamborghini Ecologik Serie können beispielsweise mit Holz, Kohle, Torf und Briketts betrieben werden. Und nach Einbau von Zusatzgeräten (Adaptertür, Pelletsbrenner, Schnecke und Bunker) eignen sich auch Pellets als Brennstoff..

Italienische Modelle gehören zur mittleren Preisklasse. Vermarktete Marken: Lamborghini, D’Alessandro Termomeccanica, Faci.

Truthahn

Türkische Kesselanlagen gehören zum mittleren Preissegment. Sie verfügen über ein automatisches Fütterungssystem von guter Qualität und sind mit einem praktischen Bedienfeld ausgestattet. Einer der beliebtesten Hersteller ist Totem, der leise Kessel mit einfacher Temperaturregelung herstellt. Bekannt sind auch die Marken Emtas und Termodinamik.

Russland

Russische automatische Kessel sind auf dem heimischen Markt ständig gefragt. Dank der Einführung moderner Konstruktionsmethoden, neuer Fertigungstechnologien und der kontinuierlichen Verbesserung der Strukturen haben die Hersteller bedeutende Erfolge erzielt..

Die Modelle zeichnen sich durch eine ansprechende Optik, eine hochwertige Montage, eine gute Automatisierung und einen Preisvorteil aus. Ihre Kosten beginnen bei 80-100 Tausend Rubel, was im Vergleich zu importierten Gegenstücken relativ günstig ist. Die bekanntesten Marken: Danko, Pereko, Obshchemash Peresvet, Obshchemash Valdai, NMK Magnum.

Japan

Japanische Produkte zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus. Viele zusätzliche eingebaute Funktionen verbessern die Benutzerfreundlichkeit erheblich. Außerdem zeichnen sich die Modelle durch eine ergonomische Form und hochwertige Materialien zur Herstellung aus, in der Regel Stahl mit Korrosionsschutzbehandlung.

Die Preise für in Japan hergestellte automatische Festbrennstoffkessel sind den Kosten von Modellen aus Deutschland nicht unterlegen. Beliebteste Marken: Kentatsu, Rinnai.

Serbien

Der serbische Hersteller Radijator produziert universelle, sehr umweltfreundliche Geräte, die mit einem Überhitzungsschutzsystem ausgestattet und resistent gegen Ascheablagerungen sind. Ermöglicht eine Effizienz von etwa 90%. Bestehen Sie eine obligatorische Qualitätsprüfung.

China

Die meisten chinesischen Produkte sind nicht von hoher Qualität und Zuverlässigkeit. Ausnahme sind die Einheiten der chinesischen Marke Roda (Herkunftsland ist in der Regel die Türkei). Das Design der Modelle ermöglicht eine einfache Reinigung der Flammrohre, wodurch eine hohe Verbrennungseffizienz erhalten bleibt. Die durchschnittlichen Kosten für solche Geräte betragen 150 Tausend Rubel. Studieren Sie die besten Heizkörper für eine Wohnung über den Link.

Beliebte Herstellerbewertung

Festbrennstoffkessel NMK Magnum KDG 30 TE

Auf dem russischen Markt wird eine Vielzahl von CDGs aus in- und ausländischer Produktion präsentiert. Aber nur wenige von ihnen erfüllen die Anforderungen an diese Geräte wie Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Bei der Zusammenstellung einer Bewertung von Festbrennstoff-Heizkesseln für ein Privathaus wurden eine Reihe zertifizierter Modelle verwendet, deren Qualität von vielen Benutzern bestätigt wurde.

Den ersten Platz belegten Produkte der russischen Firma NMK, die sich durch ihr breites Sortiment und eine große Preisauswahl auszeichnen: von 30 bis 100 Tausend Rubel. Mit ihrer Hilfe können Räume von 50 bis 3000 Quadratmetern sowie Bäder (Dampfbäder) mit einem Volumen von bis zu 30 Kubikmetern beheizt werden. Alle Kessel dieses Herstellers sind zertifiziert, ihre Eigenschaften entsprechen internationalen Standards.

Den zweiten Platz belegt selbstbewusst ein litauischer Hersteller mit der Marke Stropuva. Festbrennstoffgeräte aus Litauen können die Verbrennung 3 Tage lang aufrechterhalten. Gleichzeitig ist eine ständige Überwachung durch eine Person überhaupt nicht erforderlich. Die Konstruktion der Kessel dieses Herstellers ermöglicht es, mit einer Ladung mehr als 50 Kilogramm Brennholz in die Arbeitskammer zu legen. Gleichzeitig übersteigt die angegebene Leistung des Geräts 40 kW, was für jedes Landhaus ausreichend ist. Eines der Beispiele für Festbrennstoffkessel, die von Stropuva hergestellt werden, ist ein Modell namens Kerze. Zu seinen Vorteilen gehören:

• die Fähigkeit, 2 Tage an Holz und an Kohle zu arbeiten – mehr als 5 Tage;
• hohe Effizienzindikatoren (Effizienz – bis zu 94 %);
• Zulässigkeit der Integration in ein System mit natürlichem (Zwangs-)Kreislauf des Kühlmittels.

Eine Besonderheit der Produkte der Marke Candle ist die Benutzerfreundlichkeit der Geräte. Der Benutzer muss nur noch regelmäßig Brennstoff nachfüllen und mindestens zweimal im Monat den Ofen von angesammelter Asche reinigen.

Den ehrenvollen dritten Platz belegte einer der Marktführer auf dem russischen Markt für Heizgeräte – eine Firma namens Nedelka. Das Unternehmen beschäftigt sich mit der Serienproduktion von Heizkesseln mit einer Leistung von 15 bis 90 kW. Modelle dieser Marke wärmen gut Räumlichkeiten mit einer Gesamtfläche von bis zu 400 qm. Meter und sind in der Lage, etwa eine Woche autonom zu arbeiten.

Den vierten Platz belegt selbstbewusst das bekannte deutsche Unternehmen Buderus, dessen Produkte von hoher Qualität und beneidenswerter Langlebigkeit sind. Alle Geräte der Marke Buderus zeichnen sich durch ein durchdachtes Design, die Verwendung hochwertiger Materialien sowie ihre Vielseitigkeit aus..

Neben der betrachteten Liste wird die Aufmerksamkeit der Benutzer oft auf die langbrennenden Festbrennstoff-Pyrolysekessel “Kosmos” gelenkt, die mit Türen mit austauschbarem Scharnier ausgestattet sind. Ein weiteres bemerkenswertes Modell ist die Festbrennstoffeinheit Prometey-12M-5, die den meisten russischen Käufern bekannt ist..

Ein moderner Festbrennstoffkessel mit Wasserkreislauf ist ein Hightech- und schwer zu montierendes Gerät, das sich durch ziemlich hohe Kosten auszeichnet. Allerdings können es nur Profis mit langjähriger Erfahrung mit eigenen Händen schaffen. Gleichzeitig kann nicht ausgeschlossen werden, dass ein selbstgebauter Kessel nicht die erforderliche Effizienz der Beheizung von Räumen in einem Privathaus erreicht..

LIEPSNELĖ L20U

Das wiederholt erwähnte litauische Modell ist eines der besten unter den langbrennenden Kesseln. Es zeichnet sich durch eine der größten Brennkammern mit einem Volumen von 320 Litern, einen hohen Wirkungsgrad von 91%, seine Zuverlässigkeit und Allesfresser aus. Der maximal zulässige Betriebsdruck beträgt jedoch 1,5 bar, was den Einbau des Kessels in viele geschlossene Heizungsanlagen mit höherem Druck nicht zulässt..

Bei voller Beladung mit Holz kann der Kessel eine gleichmäßige Verbrennung von bis zu 36 Stunden (es ist wichtig, Scheite mit einer Länge von nicht mehr als 40-45 cm zu verwenden) bzw. bei Kohle bis zu 7 Tage aufrechtzuerhalten. Im Allgemeinen ist das Modell absolut universell, als Brennstoff können Brennholz, Sägemehl, Späne, Pellets, Kohle oder sogar Torf verwendet werden, aber es ist wichtig, sich an die Brenndauer jedes Brennstoffs zu erinnern.

Kosten: 110.000-125.000 Rubel.

Stropuva S20U

Ein ausgezeichnetes litauisches Modell, wie LIEPSNELĖ L20U, ist vom Minentyp (Luftzufuhr von oben), das eine Brenndauer (von oben nach unten) auf einer Registerkarte von bis zu 7 Tagen bietet. Das Volumen der Brennkammer beträgt 262 Liter. Der Wirkungsgrad des Universalmodells S20U ist optimal – 85%. Der Kessel hat eine zuverlässige Konstruktion, die sich in der Praxis bewährt hat. Beim Verbrennen mit Holz hat es erhebliche Nachteile: hohe Anforderungen an die Trockenheit des Holzes und eine hohe Teerbildung an den Ofenwänden. Der Hersteller empfiehlt die Verwendung von Kohle als Brennstoff. Unabhängig vom Brennstoff muss der Kessel alle 1-2 Monate gereinigt werden..

Kosten: 105.000 Rubel.

WOCHE KO-60

Ein bekannter russischer Langbrenner mit einer Spitzenleistung von 60 kW und einem Brennkammervolumen von 160 Litern. Bei der Verbrennung hochwertiger Kohle erreicht der Wirkungsgrad 92%. Der Wärmetauscher und der Boiler sind aus extra dickem und langlebigem Stahl gefertigt, was sich in seinem Gewicht von 420 kg widerspiegelt. Trotz der hohen Heizleistung wird der Kessel am besten in Häusern mit einer Fläche von ca. 150 m2 eingesetzt. Um ein Haus mit einer Fläche von 200 m2 oder mehr zu heizen, ist die Brennzeit kürzer, etwa 4-5 Tage.

Ein wesentlicher Nachteil des Modells ist der hohe Preis, vergleichbar mit Fremdmodellen höherer Qualität in Legierung und Design. Der Kessel ist jedoch eine hervorragende Alternative.

Preis: 130.000 Rubel.

Reiz DG-1 20

Ein weiteres Modell der heimischen Produktion mit einem Brennkammervolumen von 110 Litern. Es verfügt über eine obere Anordnung von Wärmetauschern, die die Wahrscheinlichkeit von Kondenswasserbildung verringert und den Reinigungsprozess komfortabler macht. In der Praxis brennt der Brennstoff angesichts des kleinen Ofens selten bis zu 7 Tage, normalerweise beträgt die Verbrennungsdauer 5-6 Tage.

Preis: 95.000 Rubel.

Stropuva S15U

Stropuva (Stropuva) S15U mit einer Leistung von 15 kW ist ein universeller Grubenkessel, der nicht nur mit Kohle, sondern auch mit Holz, Pellets und Briketts aus jedem Material arbeitet. Es ist mit einem Bimetall-Zugregler ausgestattet, der den Anschluss an das Stromnetz überflüssig macht. Geeignet für Häuser von 100-120 m2.

Kosten: 81.500-99.770 Rubel.

Herkunftsland: Russland-Litauen, STROPUVA LLC (STROPUVA).

Heiztechnik Q Alfa 15

Heiztechnik (Heiztechnik) Q Alfa 15 mit einer Leistung von 15 kW ist zum Heizen eines Raumes mit einer Fläche von 110-130 m2 bestimmt, verbrennt Kohle, Hackschnitzel, verschiedenes Holz und Briketts. Dieser polnische Kessel zeichnet sich durch eine Kombination aus Gussrosten und einem Körper aus dickem Kesselstahl (5 mm) aus, der eine lange Lebensdauer garantiert – bis zu 20 Jahre..

Kosten: 62 240-68 720 Rubel.

Herkunftsland: Polen, “HEIZTECHNIK” LLC.

Buderus Logano S181-15E

Buderus Logano S181-15E mit einer Leistung von 15 kW ist einer der besten langbrennenden Kohlekessel zum Beheizen eines Privathauses mit einer Fläche von 120-140 m2. Das Basispaket umfasst Wasser- und Gastemperatursensoren sowie einen geräumigen Bunker (240 l), dank dem das Gerät 3-5 Tage hintereinander arbeitet.

Kosten: 218.000-250.640 Rubel.

Herkunftsland: Deutschland, GmbH “BOSCH” (BOSCH THERMOTECHNIKA).

TIS PRO 11

TIS (TIS) PRO 11 mit einer Leistung von 11 kW ist ein kompaktes Gerät, das sich gut zum Beheizen eines kleinen Privathauses, Ferienhauses oder Sommerhauses von 80-100 m2 eignet. Die Einstellung der Luftzufuhr kann manuell (mit einem Bolzen an der Tür) oder automatisch (mit einem mechanischen Thermostat) erfolgen – nach Wahl.

Kosten: 64 100-67 200 Rubel.

Herkunftsland: Belarus, LLC “BelKomin” TIS Group (TIS Group).

LIEPSNELE L20U

LIEPSNELE (Liepsnele) L20U mit einer Leistung von 20 kW ist ein nichtflüchtiger Kessel für ein Haus von 150-180 m2, verfügt über eine geräumige Ladekammer (320 l), die die Brenndauer eines Lesezeichens bis zu 6-7 Tage gewährleistet . Er ist praktisch “Allesfresser”: Er kann mit Kohle, Holz, Sägemehl, Spänen, Pellets und sogar Torf beheizt werden.

Kosten: 85 400-90 560 Rubel.

Herkunftsland: Litauen, LLC “VAKARO RASA”.

Küpper CARBO-18 (2018)

• Hersteller Teplodar
• 3 Jahre Garantie
• Herstellerartikel OK.27.000.00
• Herkunftsland Russland

• Brennkammertyp Offen
• Wärmeleistung 18 kW
• Brennstoffart Brennholz, Kohle, Strom
• Anzahl Kreise Einzelkreis
• Installationsart Bodenstehend

Küpper EXPERT-15

• Hersteller Teplodar
• 3 Jahre Garantie
• Herstellerartikel OK.45.000.00
• Herkunftsland Russland

• Brennkammertyp Offen
• Wärmeleistung 15 kW
• Brennstoffart Brennholz, Kohle, Strom, Gas
• Anzahl Kreise Einzelkreis
• Installationsart Bodenstehend

ZOTA BULAT 18

• Marke ZOTA
• Herstellercode BL 458814 0018
• Herkunftsland Russland

• Wärmeleistung 18 kW
• Wirkungsgrad 78%
• Brennstoffart Brennholz, Kohle
• Installationsart Bodenstehend
• Schornsteindurchmesser 150 mm

Teplodar Kupper EXPERT-22

• Hersteller Teplodar
• 3 Jahre Garantie
• Herstellerartikel OK.56.000.00
• Herkunftsland Russland

• Brennkammertyp Offen
• Wärmeleistung 22 kW
• Brennstoffart Brennholz, Kohle, Strom, Gas
• Anzahl Kreise Einzelkreis
• Installationsart Bodenstehend

Teplodar COOPER MEGA-20

• Hersteller Teplodar
• 4 Jahre Garantie
• Herstellerartikel OK.58.000.00
• Herkunftsland Russland

• Wärmeleistung 20 kW
• Brennkammertyp Offen
• Brennstoffart Brennholz, Kohle
• Anzahl Kreise Einzelkreis
• Installationsart Bodenstehend

Preise: Zusammenfassende Vergleichstabelle

Modell	Leistung, kWt	Brennkammervolumen, l.	Kosten, Rub.
LIEPSNELĖ L20U, Litauen	zwanzig	320	115.000
Stropuva S20U, Polen	zwanzig	262	105.000
WOCHE KO-60, Russland	60	160	130.000
Stimul DG-1 20, Russland	zwanzig	110	95.000

Brennstoff für langbrennende Kessel

Bestimmte Sorten von Weichkohle mit geringer Verschlackung werden benötigt. Langflammige Kohle mit einer Fraktion von T 25 mm ist vorzuziehen. Auf Messen wird der Betrieb automatischer Langbrenner genau mit diesem „schwarzen“ Brennstoff demonstriert. In diesem Fall wird eine schöne Flamme mit großen und langen Zungen erhalten..

Sobald ein potenzieller Käufer jedoch versucht, die Kohlemarke herauszufinden, versichern Vertreter der Unternehmen, dass der Kessel mit polnischer Kohle betrieben wird, die als EKO-POROSHEK bezeichnet wird. Und sie versichern uns: Der Kessel wird mit unserer Kohle genauso gut arbeiten, und vor allem – effizient und wirtschaftlich.

In der Praxis ist dies nicht der Fall:

• der Kessel wird gekauft und installiert;
• auf dem lokalen Markt kaufen sie erschwingliche Kohle, ohne sich auf ihre Qualität zu konzentrieren;
• und das erwartete Lagerfeuer “wie auf einer Messe” kommt nicht an.

Alles wird einfach erklärt. Dieser Kessel ist nicht für den Betrieb mit Kohle ausgelegt. In Polen wird Kohle in Sortiersäcken verkauft, die bereits gesiebt / gesiebt sind mit Angabe des Heizwertes und der gewünschten Fraktion, die für einen bestimmten Kesseltyp geeignet ist. “Sortierte” Kohle kostet mehr (um 20-30 %) als die auf dem lokalen Markt verkaufte. Polnische Kohle brennt jedoch mit einer hellen Flamme, hat einen hohen Wirkungsgrad und einen hervorragenden Heizwert..

Kohlequalitätsindikatoren

Diese Art von Kraftstoff hat viele Eigenschaften, deren Kombination seine Sorte und Marke bestimmt..

Für den korrekten Betrieb des Kessels reicht es jedoch aus, die grundlegenden zu kennen:

1. 

   Brennwert (Verbrennungswärme). Diese Eigenschaft zeigt die Energiemenge an, die bei der Verbrennung einer Kraftstoffeinheit freigesetzt wird – gemessen in kcal / kg. Kokskohlen liefern die höchste Wärmeleistung – bis zu 8700. Anthrazit ist im Brennwert nahe an ihnen – bis zu 8600. Festbrennstoffkessel in Haushalten sind oft nicht für die Verwendung von Kokskohle vorgesehen: Die Roststruktur kann aufgrund von hohe Temperaturen.

2. Aschegehalt. Dieser Indikator ist wichtig für die Bestimmung der Kohlequalität. Diese Art von Brennstoff enthält nicht brennbare Stoffe: Sie bleiben nach der Verbrennung in Form von Ascherückständen zurück. Hochwertige Kohle zeichnet sich durch einen geringen Anteil der Komponente mit größerer Wärmeabgabe aus. Bei einer erhöhten Aschemenge wird weniger Wärme abgegeben – solche Kohle gilt als zweitrangig. Ein guter Komponentenindikator ist < 25 Gew.-% Kraftstoff; niedrig – 40% oder mehr. Der Aschegehalt beeinflusst auch die Häufigkeit der Reinigung des Kessels (oder Ofens) und der Schornsteine..
3. Feuchtigkeit. Bei einem geringeren Prozentsatz wird mehr Wärme erzeugt. Feuchtigkeit ist von 2 Arten: Oberfläche und interne. Die erste wird durch Trocknen der Kohle an der Luft entfernt, die zweite nur durch Verbrennung im Ofen. In diesem Fall wird viel Energie für Seitentrocknungsprozesse aufgewendet. In dieser Situation verschlechtert sich die Qualität des Heizens und Heizens. Das Intervall von 3-15% gilt als Norm für den Wassergehalt in Kohle. Das erste Anzeichen für einen hohen Feuchtigkeitsgehalt im Kraftstoff ist das Einfrieren in der kalten Jahreszeit oder das Zusammenkleben in anderen Jahreszeiten..

Qualitative Parameter

Kohle ist ein Sedimentgestein, das je nach Einsatzgebiet verschiedene Elemente enthalten kann, die die Wahl des Brennstoffs stark beeinflussen können. Grundsätzlich orientieren sie sich bei der Bestimmung einer geeigneten Marke an einer Reihe von Merkmalen. Bei der Auswahl von Kohle für die Verkokung werden also bis zu 30 Parameter bewertet. Wenn Sie Holzkohle mit Lieferung für den Hausgebrauch kaufen, gibt es natürlich nicht so viele Anforderungen, aber Sie müssen trotzdem die Eigenschaften des Brennstoffs kennen.

Die Maßeinheit ist Kcal / kg, der Indikator gibt an, wie viel Wärme bei der Verbrennung von Kraftstoff gewonnen wird. Braunkohle gibt weniger Wärme ab – bis zu 4.500 Kcal / kg, vor allem Wärme von Anthrazit und Kokskohle – 8.600 bzw. 8.700 Kcal / kg.

Einer der wichtigsten Indikatoren für die Kohlequalität. Je weniger Asche bei der Brennstoffverbrennung entsteht, desto mehr Wärme wird gewonnen. Der resultierende Rückstand besteht aus verschiedenen nicht brennbaren Verunreinigungen, die die Effizienz der Wärmeübertragung verringern. Der Parameter wird in Prozent angegeben. Bei hochwertiger Kohle erreicht der Indikator nicht 25 %, während er bei minderwertiger Kohle bei 40 % oder sogar höher liegen kann. Die verbleibende Aschemenge muss nicht nur aufgrund der Wärmeübertragung des Brennstoffs, sondern auch aufgrund der Verschmutzung des Kessels selbst, der Rohre und Kanäle, die seinen Betrieb gewährleisten, berücksichtigt werden. Ständig auftretender Ruß und Asche erfordern eine regelmäßige Entfernung.

Es gibt zwei Arten: oberflächlich und intern. Die erste kann eliminiert werden, wenn sich der Brennstoff in Luft befindet, und die zweite kann direkt während der Verbrennung eliminiert werden. Die Rohkohle ist, desto weniger Wärme gibt sie ab. Im Winter kann man den Feuchtigkeitsgehalt manchmal schon bei der Inspektion feststellen: Wenn einzelne Partikel zusammenkleben, verbackt der Brennstoff, dann gibt es viel Wasser. Es wird nicht empfohlen, die Kohle speziell zu befeuchten, es sei denn, sie ist zu staubig. Wasser fördert die Klumpenbildung und sorgt so für eine bessere Luftzirkulation.

Brennstoffbriketts

Dieser Brennstoff ähnelt in seiner Zusammensetzung Pellets, sieht aber etwas anders aus: Die Briketts sind größer und können nicht nur zylindrisch, sondern auch jede andere regelmäßige Form haben. Das Rohmaterial sind die gleichen Späne, Sägemehl, Späne. Auch organische Rückstände von landwirtschaftlichen Nutzpflanzen werden häufig verwendet..

Einige Arten von Brennstoffbriketts werden ausschließlich aus trockenen Kiefernnadeln hergestellt. Vielleicht ist dies die einzige Option für ihre nützliche Verwendung.

Brennstoffbriketts haben die gleichen Vor- und Nachteile wie Pellets. Der Hauptunterschied liegt nach wie vor in der Größe: Die Briketts sind für die automatische Beladung schlecht geeignet, daher werden sie manuell in die Feuerbüchse gelegt. Produkte mit ästhetischem Aussehen haben bei Besitzern von Kaminen und dekorativen Öfen aufgrund der fast vollständigen Abwesenheit von Rauch während der Verbrennung an Popularität gewonnen..

Brennstoffbriketts werden in verschiedenen Standards hergestellt:

Obwohl eine Firma mit ähnlichem Namen bereits geschlossen hat, floriert die Technologie. Die Briketts haben eine dunkle Farbe und eine sechseckige Form mit einem zentralen Kanal. Umformdruck – bis 1100 bar + Einwirkung hoher Temperaturen. Beste Leistung und hoher Preis.

RUF

Unter den Leuten – “Ziegel”. Diese Briketts werden in der Tat in Form von kleinen Parallelepipeden hergestellt. Geformt bei Drücken bis 300 bar.

Zylindrische Form

Manchmal mit einem Längsloch. Arbeitsdruck – bis 600 bar.

Festbrennstoffqualitäten

Der beste Brennstoff für den Hausgebrauch ist Anthrazit (gekennzeichnet mit dem Buchstaben “A”). Es hat eine lange Verbrennungsdauer, bildet keine große Rußmenge und hat einen geringen Aschegehalt. Sie müssen jedoch in der Lage sein, solche Kohle zu verwenden, da sie schwer aufflammt und auch anständiges Geld kostet..

Am häufigsten wird langflammige Kohle zum Anzünden von Haushaltskesseln gekauft. Es brennt lange, ist leicht zu entzünden, die Flamme ist lang, gibt viel Wärme ab. Den Kraftstoff können Sie durch die Markierung “D” ermitteln. Das Beheizen von Privathäusern ist auch mit Hilfe der Kohlemarken “CC” und “T” zulässig, deren Eigenschaften jedoch zu wünschen übrig lassen..

Neben der Marke unterscheidet sich Kohle auch in der Größe der Fraktion. Bei Platten beträgt die Größe der Stücke also 100 mm, bei großen variiert sie zwischen 50 und 100 mm, Walnuss wird bei 25-50 mm verkauft, klein – 13-25 mm, Samen – 6-13 mm, shtyb – bis 6mm. Rohkohle hat keine Standardgrößen.

Alle Kohle ist mit dem Anfangsbuchstaben des Namens gekennzeichnet. Der Name kann jedoch mehrere Buchstaben enthalten, die auf zusätzliche Eigenschaften des Kraftstoffs hinweisen. WPC ist beispielsweise eine Blockkohle mit einem Anteil von 50-100 mm, DS ist ein langflammiges Saatgut. Rohkohle hat keine zugelassene Zusammensetzung. Es kann 70 % große Elemente enthalten und 30 % – einen Fleck oder umgekehrt.

Welcher Brennstoff im Einzelfall zu kaufen ist, lässt sich nicht hundertprozentig sagen, da die Auswahl direkt vom Kesseltyp und den Anforderungen des Herstellers an den Betrieb des Produktes abhängt. Wenn in der Dokumentation eine bestimmte Kohlensorte angegeben ist, zum Beispiel Anthrazit, wird nicht empfohlen, diese durch eine andere zu ersetzen, da dies zu hohen finanziellen Kosten und einer Verringerung des thermischen Wirkungsgrads führen kann.

Wer sich in erster Linie auf die Kraftstoffkosten konzentriert, muss nicht nur auf den Preis und die Eigenschaften achten. Lieferanten berechnen oft zusätzliches Geld für die Lieferung und können je nach gekaufter Menge auch unterschiedliche Preise angeben..

Methoden zur Berechnung der Kohlemenge für den Winter

Die meisten Eigentümer von Privathäusern ziehen es vor, Rohlinge für die gesamte Heizsaison herzustellen..

Im europäischen Teil Russlands dauert sie von September bis April. Abhängig von den klimatischen Bedingungen wird in verschiedenen Monaten eine unterschiedliche Menge an Kohle verbraucht.

Andere Faktoren, die den Festbrennstoffverbrauch beeinflussen:

• Kesselmarke und -design;
• Art der Heizung;
• Kohlequalität;
• technische Eigenschaften des Gebäudes usw..

3 gängige Methoden zur Berechnung des Kohleverbrauchs, die von Eigentümern von Privathäusern verwendet werden:

1. Praktisch. Es wird verwendet, wenn für den Kessel keine technische Dokumentation vorliegt und der Kohleverbrauch für einen bedingten Zeitraum experimentell bestimmt werden muss. Um dies zu tun, wird empfohlen, 100-150 kg (mehrere Säcke) Brennstoff zu kaufen und zu sehen, wie viel es ausgegeben wird, um 1 Tag in der Woche eine angenehme Temperatur im Haus aufrechtzuerhalten. Anhand des erhaltenen Ergebnisses können Sie den Verbrauch für einen Monat oder die ganze Saison berechnen..
2. Exemplarisch. Sie besteht darin, den durchschnittlichen, experimentell ermittelten Kohleverbrauch im europäischen Teil Russlands zu kennen. Um beispielsweise ein Haus mit einer Fläche von 100 m² zu heizen, benötigen Sie: im September und April 1 Eimer (8 kg); Dezember, Januar, Februar – 3-4; im März und Oktober – 1-1.5. Durch Multiplizieren der Rate mit der Anzahl der Tage in jedem Monat und Summieren der Ergebnisse erhalten Sie die Kohlemenge für die gesamte Heizperiode.
3. Durch Kesselleistung. Es basiert auf einer Standardformel – 1 kW sollte zum Heizen von 10 m² Fläche verwendet werden. In der Praxis wird dieser Wert bei starkem Frost erreicht. Bei durchschnittlichen jahreszeitlichen Temperaturen wird weniger Kraftstoff verbraucht. Zum Beispiel benötigt ein Haus von 150 m² einen 15 kW Heizkessel. Um tagsüber eine angenehme Temperatur zu halten, müssen Sie 15 x 24 = 360 kW Energie aufwenden. 1 kg Steinkohle ergibt 7,5 kW. Um das Haus zu heizen benötigt man (pro Tag) 360 / 7,5 = 48 kg. Durch Korrigieren der Passeffizienz des Geräts kann ein genaueres Ergebnis erzielt werden..

Funktionen zur Kraftstoffspeicherung

Um ein Wohngebäude für die Herbst-Winter-Frühlingszeit mit Kohle zu versorgen, müssen die Eigentümer die Bedingungen für die Lagerung schaffen. Bei richtiger Organisation wird der Betrieb von Festbrennstoffanlagen sicher und die maximale Effizienz der Anlage wird erreicht..

Die wichtigsten Lagerbedingungen:

• leichter Zugang zum Brennstoff für den Transport zum Ofen;.
• das Vorhandensein eines speziellen Lagers in der Nähe des Hauses und die Aufrechterhaltung komfortabler Bedingungen darin;
• gute Ausleuchtung und ausreichende Belüftung für Be- und Entladevorgänge etc..

Wenn das Lager während der gesamten Kaltzeit voll mit Brennstoff beladen ist, muss die Hauptbedingung für seine Lagerung erfüllt sein – es darf seine funktionalen (brennbaren) Eigenschaften nicht verlieren. Die Hauptschwäche der Kohle nach dem Abbau und ihrer Förderung ist die Oxidation. Je größer seine Stücke, desto länger behalten sie ihre Eigenschaften. Zum Beispiel kann Kohle mit einem Anteil von mehr als 100 mm (ohne Qualitätsverlust) bis zu 3 Jahre und Feinkohle – weniger als 1 Jahr gelagert werden. Letzteres wird empfohlen, nur für 1 Saison gekauft zu werden..

Anforderungen an den Ort und die Lagerbedingungen:

• es ist ratsam, den Brennstoff in Holzsäcken oder -kisten zu verpacken;
• es muss im Raum dunkel sein (außer zum Zeitpunkt des Be- und Entladens);
• wenn Kohle in eine spezielle Grube gegossen wird, muss sie gestampft werden, um den Luftspalt zu verringern.
• Wenn der Kraftstoff auf dem Hof ​​gelagert wird, ist es ratsam, ihn mit einem Deckel oder einer dicken Plastikfolie abzudecken.
• die Räumlichkeiten für das Lager sollten umfangreich sein: der Jahresbedarf an Kohle (für 100 m² Fläche – 4 m³ Brennstoff) + Durchgang + 5% des Lagers;
• das Lager muss mit Entwässerungssystemen ausgestattet sein, um abzuleiten: Erdreich, Schmelze, Regenwasser.

Verbote für den Standort des Lagerraums:

• es kann nicht mit Kommunikation ausgestattet werden: Stromleitungen, Gaspipelines, Heizkraftwerke;
• es sollte nicht über der Erde liegen: Pipelines, Gaspipelines, Elektrokabel usw..

Die Eigentümer müssen bedenken: Wenn die Lagerbedingungen verletzt werden, kann sich Kohle entzünden.

Daher müssen kleine Stücke gut verdichtet werden und keine Lufträume lassen, um eine Selbstentzündung zu vermeiden..

Brennholz und Kohle in TT-Kesseln

Heute ist es in Russland unrentabel, mit Kohle zu heizen, was man von der Holzheizung nicht sagen kann. Brennholz ist in vielen Regionen Russlands billiger als Gas, hat jedoch aus praktischer Sicht erhebliche Nachteile:

• Brennholz muss richtig vorbereitet werden;
• im Ofenraum verbrennt der Brennstoff schnell, daher muss der Prozess kontrolliert werden;
• bei vollständigem Ausbrennen muss regelmäßig Brennholz in den Kessel gelegt werden.

Viele Menschen wählen Kohle als Alternative. Dies ist auch ein fester Brennstoff, außerdem ist er billiger als Gas. Wenn Sie einen automatischen Festbrennstoffkessel für langes Brennen bei der Automatisierung kaufen, sind die Aufgaben der Geld- und Zeiteinsparung gelöst (Sie müssen nicht am Ofen im Dienst sein). Allerdings ist zu bedenken, dass nicht jede Kohle gut für TCDG ist.

Kohleeigenschaften

Die Qualitätsmerkmale von Kohle sind wichtig, um festzustellen, ob sie für einen Festbrennstoffkessel verwendet werden können:

1. Der erste Parameter, der über Qualität spricht, ist die spezifische Verbrennungswärme. Es zeigt die Wärmemenge an, die bei der Verbrennung einer Brennstoffeinheit erzeugt wird. Die Messung erfolgt laut Norm in Kcal/kg. Braunkohlen zeigen die geringste Wärmeübertragung (maximal 4500 Kcal/kg). Am heißesten sind Kokskohlen (fast 8700 Kcal/kg) und Anthrazit (8600 Kcal/kg). Experten raten davon ab, Koksbrennstoff beim Betrieb von Haushaltsgeräten zu verwenden, da er für erhöhte Temperaturen ausgelegt ist und Anthrazit mit Vorsicht verwendet werden muss.
2. Die zweite ist die Menge an Ascherückständen. Und dies ist der Hauptindikator für Qualitätskohle, abhängig von der Menge an nicht brennbaren Verunreinigungen im Brennstoff. Wenig Verunreinigungen – wenig Asche und mehr Wärme wird abgegeben. Der Aschegehalt wird in Prozent angegeben. Je niedriger der Wert, desto höher die Qualität der Kohle. Hochwertige Qualitäten zeichnen sich durch einen Aschegehalt von bis zu 25 % aus, minderwertige Qualitäten – 40 % und mehr. Die Häufigkeit der Reinigung des Ofens hängt direkt von diesem Parameter ab. Es ist logisch, dass der Besitzer ihn umso häufiger reinigen muss, je mehr Abfall nach dem Verbrennen von Kohle übrig bleibt. Außerdem setzt sich ein Teil der Schlacke auf den Rohren ab, die ebenfalls gereinigt werden müssen..
3. Der dritte ist der Feuchtigkeitsgehalt, der oberflächlich und intern sein kann. Im ersten Fall verschwindet Feuchtigkeit beim Trocknen an der Luft, im zweiten – nur während der Verbrennung. Je höher also der Feuchtigkeitsanteil in der Kohle ist, desto weniger Wärme wird zum Heizen erzeugt. Das sofortige Trocknen kostet viel Energie. Manchmal können Sie den Feuchtigkeitsgehalt mit dem Auge beurteilen. Das Einfrieren von Kraftstoff, wenn kleine Fraktionen zusammenkleben oder zusammenbacken, weist auf einen hohen Wassergehalt hin.

Nutzungsmerkmale

Die beliebte Frage ist, welche Kohle sich am besten zum Heizen eines Hauses eignet. Experten auf diesem Gebiet sagen – Anthrazit oder Kohle. Anthrazit ist in der Lage, eine langfristige und gleichmäßige Verbrennung einer in den Kessel geladenen Kohlecharge, den höchsten thermischen Wirkungsgrad und eine geringe Abfallmenge zu gewährleisten. Eine beliebte Art von bituminöser Kohle, die für die Verbrennung in Kesseln mit geringer Leistung bestimmt ist, gilt als langflammige gewöhnliche Kohle, ein Samen, eine Nuss.

In den letzten Jahren hat Anthrazit aufgrund seines geringen Schwefelgehalts (bis zu 1%) und Asche (bis zu 10%) immer mehr an Popularität gewonnen. Aufgrund des geringen Schwefelgehaltes enthält die Zusammensetzung der bei der Verbrennung von Anthrazit entstehenden Verbrennungsprodukte weniger Schwefeldioxid. Es wirkt sich nicht nur positiv auf die Umwelt aus, sondern wirkt sich auch positiv auf die Lebensdauer von Kesselteilen und Schornsteinen aus, die durch die geringste Menge an Schwefel und Schwefelsäure, die durch die Wechselwirkung von Schwefel und Wasserdampf entsteht, beeinträchtigt werden ..

Wenn Sie sich für den Kauf von Kohle für einen Heizkessel entscheiden, berücksichtigen Sie, dass die Brennstoffmenge direkt von seinen Qualitätsmerkmalen abhängt. Kaufen Sie daher nur bei Herstellern, die über die entsprechenden Qualitätsdokumente verfügen..

Vorteile der Hausheizung mit Kohle

Kohlebefeuerte Heizkessel für die Hausheizung haben viele Vorteile:

1. Kohle wird auf russischem Territorium abgebaut, und die Preise dafür steigen nicht.
2. Um diesen Brennstoff zu verwenden, müssen Sie keine speziellen Gasleitungen wie bei der Gasheizung installieren.
3. Sein Preis ist im Vergleich zu flüssigem Brennstoff oder Gas relativ niedrig.
4. Einfach zu transportieren, erfordert keine besonderen Lagerbedingungen.
5. Das Heizen mit Kohle ist vorteilhaft, da diese beim Glimmen die Wärme speichert. So bleibt die erwärmte Luft im Raum lange warm..
6. Die gute Heizleistung der Kohle ermöglicht den Einsatz in kleinen Chargen, um auch bei starkem Frost eine angenehme Temperatur zu halten.

Vorbereitung des Ofens und der Feuerbüchse mit Kohle

Vor dem Starten der Kohlefeuerung ist es notwendig, den Ofen auf Funktionsfähigkeit zu überprüfen und einige vorbereitende Maßnahmen durchzuführen. Dies ist besonders wichtig für Ferienhäuser, bei denen die Eigentümer nicht oft anwesend sind und der Ofen lange Zeit nicht verwendet wird:

1. Sie müssen den Ofen sorgfältig auf Risse im Mauerwerk untersuchen. Wenn dies der Fall ist, kann Rauch, Kohlenmonoxid in das Haus gelangen. Mit steigender Temperatur können Risse größer werden und das Mauerwerk weiter beschädigen. Risse müssen mit einer Mischung aus Lehm und Sand repariert werden.
2. Es lohnt sich, den Schornstein (Dachboden und Dach) auf Tünche zu untersuchen.
3. Es wird nicht empfohlen, brennbare und leicht entzündliche Gegenstände näher als 1,5 Meter von den heißen Wänden des Ofens entfernt zu lassen. Und auch getrocknetes Brennholz in der Nähe des Ofens stapeln.
4. Es ist notwendig, das Rohr bei ständigem Gebrauch 2-3 mal im Monat zu reinigen.
5. Der Backofen muss vor dem Anheizen gereinigt werden. Schlacke und Asche werden mit Wasser gegossen und mit einem Schürhaken herausgeharkt und an einer speziell dafür vorgesehenen Stelle entfernt. Draußen muss der Ofen mit einem trockenen Tuch von Staub gereinigt werden, sonst entsteht ein unangenehmer Geruch im Raum.
6. Keine Bitumenstücke, Bau- und Agrarabfälle, Kunststoff zum Anzünden verwenden.
7. Es wird nicht empfohlen, das Gebläse und die Ofentür gleichzeitig zu öffnen..
8. Um eine Überhitzung des Ofens zu vermeiden, wird er mehrmals täglich mit einer Dauer von maximal zwei Stunden aufgeheizt.
9. Es wird trockene, mittelgroße Kohle verwendet. Es wird von Staub gereinigt, getrocknet.

Wenn die Kohle nass ist, wird das Wasser mit steigender Temperatur zu Dampf und dann zu Kondensat, das sich an den Rohrwänden absetzt, sich mit Ruß vermischt und das Heizgerät kühlt.

Auf keinen Fall dürfen Kerosin, Benzin und ähnliche brennbare Flüssigkeiten zum Anzünden verwendet werden..

Lassen Sie den Ofen während der Heizperiode nicht unbeaufsichtigt. Vor allem, wenn Kinder oder Tiere im Zimmer sind.

Nun zum Anzünden mit Kohle:

1. Das erste, was zu tun ist, ist den Ofen von Ruß und Asche zu reinigen, die Kohle vorzubereiten.
2. Eine Schicht zerknitterter Zeitungen oder Papier wird auf den Boden der Brennkammer gelegt, oben – eine Schicht kleine Holzspäne.
3. Auf die Späne werden kleine getrocknete Stämme, zum Beispiel Birke, gelegt. Zur besseren Verbrennung wird Brennholz in einen “Brunnen” oder eine “Hütte” gelegt und zwischen ihnen einen Zwischenraum für eine gute Luftzirkulation lassen.
4. Zeitungen können Sie sowohl mit gewöhnlichen Streichhölzern als auch mit einer speziellen Sprühdose in Brand setzen.
5. Die Ofentür ist geschlossen. Das Gebläse wird geöffnet. Damit wird die Stärke der Flamme reguliert. Je mehr Luft eindringt, desto intensiver ist das Feuer im Ofen..
6. Wenn die Stämme ausbrennen, erscheint eine Schicht heißer Kohlen. Eine Schicht feiner (ca. 15 cm) Kohle wird in den Ofen gegossen.
7. Wenn sich die Ofentür öffnet, sollte das Gebläse geschlossen werden..
8. Nach guter Verbrennung muss die Kohle bis zu 60 cm eingegossen werden (Grobfraktion).

Beim Anzünden müssen die Kohlen leicht gerührt werden, um die Luftzirkulation zu verbessern und ein Anbacken der Masse auszuschließen..

Holzkohle wird durch die Ofentür oder durch die verschobenen Brenner einer Metallplatte gelegt (diese Option gilt als bequemer und sicherer).

Kohlenstaub, der nach der Verwendung von Kohle zurückbleiben kann, muss nicht so schnell entsorgt werden. Es kann zum Heizen verwendet werden.

So berechnen Sie die Kohlemenge für den Winter

Die Menge an Kohle, die zum Heizen eines Hauses benötigt wird, hängt von vielen Parametern ab:

• aus dem beheizten Bereich und aus dem Material, aus dem das Haus gebaut ist;
• wie es gedämmt ist und welche Art von Fenstern sind, wie dicht die Türen sind;
• über die Art der Heizung und Art des Kessels, Art der Kohle;
• von der Schwere der Winter in Ihrer Region und ihrer durchschnittlichen Dauer usw..

All diese “Kleinigkeiten” sind sehr wichtig. So wird vor allem Kohle zum Heizen eines Backsteinhauses benötigt – 30-35% mehr als für eine ähnliche Holzfläche oder ein Haus aus Porenbetonsteinen. Für die Beheizung eines gut gedämmten Schlackenbetonhauses (Wandstärke 45 cm) mit einer Fläche von 90 m2 geben die Eigentümer 2,5-3,5 Tonnen Kohle (1 Tonne Anthrazit “Nuss” und zwei “Samen”) aus. Ofenheizung. Andere haben ein Haus der gleichen Fläche, aber ohne Isolierung braucht es etwa 6-7 Tonnen.

Die Besitzer von 2-3-Zimmer-Wohnungen in derselben Region kaufen 1,5-2 Tonnen, um Festbrennstoffkessel zu “füttern”. In einer anderen Region kaufen sie zum Heizen eines Holzhauses von 80 m2 von einer Bar aus 5 Tonnen Kohle und Brennholz, aber ihre Winter sind hart – bis zu -40 ° C für anderthalb Monate und den Rest der Zeit – 20 °C.

Um festzustellen, wie viel eine Tonne Kohle für Sie ausreicht, wird empfohlen, mehrere Beutel der ausgewählten Marke (und an dem Ort, an dem Sie kaufen möchten) zu kaufen und zu sehen, wie viel davon pro Tag benötigt wird, um eine angenehme Temperatur zu halten . Berücksichtigen Sie die Außenbordtemperatur und vergleichen Sie sie mit dem Winterdurchschnitt. Ziehen Sie aus den Ergebnissen Schlussfolgerungen. Wenn Sie im ersten Jahr ertrinken, versuchen Sie, mit etwas Spielraum zu nehmen. Wenn es bleibt, ist es egal, es verliert seine Eigenschaften nicht (es sei denn, Sie haben Braunkohle gekauft), aber wenn Sie nicht genug haben, ist es schon unangenehm.

So lagern Sie Kohle

Kohle unterschiedlicher Qualitäten und sogar unterschiedlicher Lagerstätten verhält sich während der Lagerung unterschiedlich. Manche sind praktisch ohne Qualitätsverlust jahrelang lagerfähig, manche zerfallen sechs Monate später zu Staub und Staub. Alles hängt von der Zusammensetzung und Qualität des Brennstoffs sowie von den Lagerbedingungen ab..

Die Haltbarkeit von Kohle hängt von der Sorte und der Lagerstätte ab

Abhängig von ihrer Oxidationsbeständigkeit (durch die sich die Eigenschaften und “Verwitterung” ändern) wird Kohle in vier Kategorien unterteilt:

• Am stabilsten. Zu dieser Gruppe gehören Anthrazit und Halbanthrazit, die in großen Stücken (vom Fußball bis zur Größe der Fraktion “P”) ohne merklichen Qualitätsverlust bis zu 36 Monate gelagert werden können, kleinere Fraktionen ab “K” und weniger – bis 24 Monate. Diese Kategorie umfasst Kohle aus Pools:

• Suchanskoye – TR, GR – 36 Monate gelagert;
• Cheremchovskoe – DR, DKO – 36 Monate;
• Pechorsky – ZhR, ZhSSh, ZhSh – 24 Monate;
• Donezk – TR, KR – 24 Monate;
• Podgorodnenskoe – TR – 24 Monate.

Oxidationsbeständig. 18 Monate gelagert

Donezk-Becken – GK, GKO, GO, GM;

Kuznetsk-Lagerstätte – TR, TK, TO, SS K, SSKO, SSM;

Irtysch (Ekibastuz) – SSR;

Karaganda – KR, KZhR;

Sachalin ZR, KR GR, GKO;

Ural GR

Shartunskoe SSH

Kuu-Chekinskoe K2R

Bukakachinskoje GR

Mittlere Stabilität. 12 Monate gelagert.

Kuznetskiy – DKO, DM, KR, KZhR, ZhR, K2R, GK, GKO, GO, GM, GKOM;

Kizelovsky – GR, GMSSH, GSSH, GLEICHE;

Donezk – DKO, DM, DK, DO, GR, GMSSH, GSSH, GSH, R, Zh;

Petschorski – DKO;

Sachalinskoje – DR, DSSH;

Lwowsko-Wsjanskoje – GR, ГК, ГМСШ, ГССШ;

Egorshinskoje – GR;

Shargunskoe – Kohlebrikett;

Tuvinskoe, Neryunfinskoe – KR;

Zyryanskoe, Chulmanskoe – ZhR.

Instabil. 6 Monate gelagert.

Kuznetskiy – GR, GSSH, GMSSH;

Petschorski, Donezk, Lipowezkoje – DR, DSSH;

Chakasskoje – DR, DMSSH;

Zentralasien – DK, DOM, DKOM, DR, DSSH;

Tkvarchelskoe – ZhR;

Tkibulskoe – DK, DKO, DOMSH, DR, GR, Kohlebrikett;

Arkagalinskoe, Beringovskoe, Dschebari ki-Khaya, Kotuyskoe, Sangarskoe, Tal-Yuryakhskoe, – DR.

Braunkohle. 6 Monate gelagert.

Artemovskoe, Tavrichanskoe – BK, BKOM, BR, BOM, BSSh;

Raichikhinskoje – BK, BO, BMSSH, BR;

Podmoskovny – BR, BK, BO, BOM, BOMSH, BMSSH, BSSH;

Ukraine am rechten Ufer – BR, Braunkohlebrikett;

Tscheljabinsk – BK, BKO, BMSSH, BO, BSSH, BR;

Babaevskoe – BR, Braunkohlebrikett;

Smolyaninovskoe, Maychinskoe – BKOM, BSSh, BR;

Retgikhovskoe – BP, BSH, BKOM, BR;

Azeiskoe, Anadyrskoe, Akhaltsikhskoe, Arbagaoskoe, Bogoslovskoe, Volchanskoe, Veselovskoe, Gusinoozerskoe, Zakarpatskoe, Irsha-Borodinskoe, Kolomiyskoe, Kangalakskoe, Tarbagatayskoe, Barnow

Braunkohle. 4 Monate gelagert.

Zentralasien – BSH, BR;

Angrenskoje – BOMSH, BR;

Lengerovskoe, Nazarovskoe – BR.

Dies ist die Haltbarkeitsdauer für Unternehmen, die Kohle von offenen Standorten verkaufen. Ungefähr die gleiche Menge Kohle wird in einem privaten Hof gelagert, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren. Dann beginnt der Prozess der Oxidation und Verwitterung. Sie können die Haltbarkeit von Kohle verlängern, indem Sie sie unter einem Dach lagern. Ein Holzkohleschuppen oder Keller sollte eine niedrige Temperatur und vorzugsweise keine direkte Sonneneinstrahlung haben. Die Kohleoxidation beginnt bei 20-25 ° C. Bei einer Temperatur von nicht mehr als 40 ° C verläuft der Prozess langsam und äußert sich in einer Abnahme der Festigkeit der Stücke, dem Auftreten und der Vertiefung von Rissen. Dieser Vorgang wird auch als Verwitterung bezeichnet. Da die Oxidation unter Wärmeabgabe erfolgt, steigt die Temperatur im Inneren des großen Kohlehaufens allmählich an, was zu einer Selbstentzündung führen kann. Dieses Problem tritt am wahrscheinlichsten auf, wenn Kraftstoff von geringer Qualität mit hohem Feinanteil und / oder Staub verwendet wird. Braunkohlen haben die höchste Selbstentzündungswahrscheinlichkeit, gefolgt von porösen Kohlen (Braunkohlen und subbitominösen Kohlen). Anthrazite sind am wenigsten anfällig für Oxidation und Selbstentzündung..

Kohle richtig zu lagern ist keine leichte Aufgabe

Wenn Sie Kohle aus feinen Fraktionen wie “Samen” oder “Shtyb” lagern, müssen Sie ihren Zustand regelmäßig überprüfen. Bei einem großen Vorrat ist es sinnvoll, ein elektronisches Thermometer zu kaufen, an das Sie ein langes Thermoelement (Temperatursensor) anschließen und regelmäßig, mindestens einmal pro Woche, den Zustand überwachen. Selbstentzündungstemperatur von Kohle:

• Braun – 40-60 ° C;
• Fettkohlen – 60-70оС;
• Skinny und Anthrazit – 70оС.

Es wird nicht empfohlen, die Kohle zu befeuchten, um die Temperatur zu senken – nasse Kohle absorbiert Sauerstoff viel besser als trockene Kohle, und wenn sie trocknet, verbessert sich sogar der Gasaustausch, was den Oxidationsprozess noch aktiver macht. Der zuverlässigste Weg, eine Selbstentzündung zu verhindern, besteht darin, den Sauerstoffzugang einzuschränken – mit Plane, dicker Plastikfolie usw. abdecken..

Haltbarkeitsdatum

Es lohnt sich, feste Brennstoffe in großen Mengen auf einmal zu kaufen. Aber wie jedes andere brennbare Material hat Kohle eine Haltbarkeit, die von der Lagerstätte und der Marke abhängt..

Es ist interessant, dass bituminöse Kohle Millionen von Jahren im Inneren der Erde sein kann, ohne ihre Qualität zu verlieren. Nachdem es jedoch abgebaut wurde, beginnt es sofort mit der Umgebung zu interagieren. Am gefährlichsten für ihn ist ein Treffen mit Sauerstoff – also Oxidation. Es zerstört die Struktur von Rohstoffen und macht sie unbrauchbar..

Je größer die Kohlestücke, desto länger dauert die Oxidation. So kann beispielsweise Steinkohle mit einem Anteil von mehr als 100 mm ohne Qualitätsverlust bis zu 3 Jahre, mit Klumpen bis 100 mm – ca. 1 Jahr und Feinbrennstoff – weniger als 24 Monate gelagert werden. Die Fraktion 20-40 mm, die Sie bei uns erwerben können, behält ihre Qualität für eine Saison. Das heißt, es macht keinen Sinn, solche Kohle mehrere Winter lang zu ernten..

Anforderungen an die Räumlichkeiten

Der ideale Lagerraum ist dunkel, geschlossen und gut belüftet. Das Material kann in Säcken oder Holzkisten verpackt werden. Holzkohle kann im Hof ​​platziert werden. Dazu wird eine Plattform verwendet, in die Kohle gegossen wird, die verdichtet wird, um den Luftspalt zu verringern. Um die Haltbarkeit zu verlängern, empfiehlt es sich, den Kraftstoff mit einem Deckel oder Polyethylen zu verschließen.

Betrachten wir ein konkretes Beispiel. Für die Heizsaison werden 3,5 Tonnen Kohle (ca. 4,5 Kubikmeter) benötigt. Dies bedeutet, dass Sie einen Raum von 4 m2 und eine weitere Fläche für den Durchgang benötigen. Es ist wünschenswert, dass im Raum eine Reservefläche vorhanden ist (mindestens 5% der Fläche). Es wird benötigt, um Kohle während langer Lagerung und Kühlung aufzufrischen, wenn sie erwärmt ist.

Am besten ist es, wenn sich der Kohlelagerraum neben dem Heizraum befindet. So müssen Sie keine schweren Eimer über weite Strecken tragen. Es sollte mit Entwässerungseinrichtungen zum Ableiten von Schmelze, Regen und Grundwasser ausgestattet sein..

Das Lager kann nicht mit verschiedenen Kommunikationsmitteln ausgestattet werden – Gasleitungen, Wärmequellen, Stromleitungen. Darüber hinaus sollte es nicht dort stehen, wo die unterirdische Kommunikation verläuft – elektrische Kabel, Pipelines usw..

Es sollte immer daran erinnert werden, dass sich bituminöse Kohle entzünden kann. Deshalb muss dieser Faktor bei der Lagerung berücksichtigt werden. Es ist notwendig, den Brennstoff zu platzieren, indem kleine Stücke gut verdichtet werden. Schließlich kann eine Selbstentzündung, die durch das Eindringen von Luft in die Kohleschichten auftritt, einen Brand auslösen. An Kontaktstellen zwischen verschiedenen Brennstoffarten und Kohlesorten kann es zu einer spontanen Verbrennung kommen. Außerdem darf frische Kohle nicht auf eine von alten Brennstoffresten schlecht gereinigte Stelle entladen werden..

Die Lagerung von Kohle in Innenräumen oder unter einem Schuppen hilft, die Qualität des Brennstoffs über einen längeren Zeitraum zu erhalten. Es ist jedoch nicht immer möglich, es in einer geschlossenen Umgebung zu lagern..

Kohlelager im Freien

Es ist am besten, wenn Sie Ihren Kraftstoff an einem trockenen und dunklen Ort aufbewahren. Dies kann eine Scheune, ein Schuppen und andere Nebengebäude sein. Sie können einen speziellen Bunker kaufen – eine Metallbox mit einer schließenden Luke. Canvas-Taschen sind auch geeignet (es ist bequemer, Kohle darin zum Kessel zu tragen).

Es ist keine große Sache, wenn die Kohle im Freien gelagert wird. Was die Niederschläge angeht – sie sind nicht schrecklich für Kraftstoff. Damit die Kohle jedoch ihre Eigenschaften nicht verliert, müssen Sie mehrere Empfehlungen zur Lagerung des Materials beachten..

Wenn Sie also gezwungen sind, Kohle im Freien zu lagern:

• Wählen Sie für das Material eine ebene Fläche ohne Schmutz. Es muss sich an einem nicht überfluteten, etwas erhöhten Ort befinden (damit das Wasser bei Frühjahrshochwasser oder in Regenzeiten die Kohle nicht von unten benetzt). Der Boden unter dem Material muss trocken oder gefroren sein.
• Es ist wünschenswert, dass die Basis unter der Holzkohle hart ist. Sie können es mit Ziegeln, Fliesen, am Ende auslegen – Bretter verlegen oder Holzpaletten verlegen.
• Achten Sie bei der Standortwahl darauf, dass sich keine offenen Feuerquellen in der Nähe befinden und nicht erwartet werden. Stellen Sie außerdem sicher, dass sich in der Nähe der Kohle keine Geräte befinden, die bei hohen Temperaturen arbeiten (z. B. Schweißen)..
• Legen Sie eine Plane unter das Material, bevor Sie den Bereich füllen. So wird die Kohle trocken, ohne Schnee und Laub.
• Streuen und rühren Sie das Material regelmäßig (insbesondere bei Frost). Dies ist notwendig, damit die Kohle im Freien nicht gefriert..

Wie Sie sehen können, ist dieses Material in Bezug auf die Lagerbedingungen ziemlich skurril. Dem steht jedoch der hohe Wirkungsgrad gegenüber..

Kessel für Gas oder Kohle, was besser ist?

Wie steht es um Gas in Russland im Vergleich zu Kohle? Der niedrigste Heizwert von “blauem” Kraftstoff beträgt 7600 kcal pro 1 Kubikmeter. Dies ist der Standard, unter den der Heizwert des in die Verteilungsnetze eintretenden Gases nicht sinken kann..

In Wirklichkeit liegt der Brennwert des Gases um eine Größenordnung höher: im Bereich von 9850-13000 kcal. Obwohl es für Berechnungen üblich ist, den Durchschnittswert der niedrigsten und höchsten Indikatoren zu verwenden.

Algorithmus zur Berechnung des durchschnittlichen Heizwerts von Gas, das einer Wohnung zugeführt wird:

(9850 + 13000) / 2 = 11425 kcal pro 1m3.

Gaskosten

Derzeit liegt der Indikator für die Kosten für “blauen” Kraftstoff im Bereich von 4-7 Rubel pro 1 Kubikmeter. Vergleich der Verwendung von Gas- und Festbrennstoffkesseln (Kohle) zum Heizen in Russland:

• der Heizwert von langflammiger Kohle beträgt 6100 kcal pro 1 kg (idealerweise);
• der Preis für 1 kg Kohle für den Endverbraucher beträgt 2-4 Rubel (ohne Lieferung und Entladung);
• Heizwert von Gas 11425 kcal pro 1 m3 (Durchschnittsdaten) zum Preis von 7 Rubel pro 1 Kubikmeter.

Indem man den Heizwert des Brennstoffs durch seinen Preis teilt, kann man herausfinden, wie viel Wärme der Verbraucher pro verbrauchtem Rubel erhält. Bei Kohle sind es 1525 kcal / lei, bei Gas 1632 kcal / reib. Es ist zu beachten, dass Gas- und Festbrennstoffkessel unterschiedliche Wirkungsgrade haben: 92 % für den ersten und 85 % für den zweiten.

Das Ergebnis ist folgendes. Zieht man den Wirkungsgrad pro 1 Rubel ab, der mit Kohle verbraucht wird, beträgt die Wärmeleistung 1296 kcal, bei Gas deutlich mehr – 1501 kcal. Das Fazit liegt nahe: Es ist billiger und effizienter, in Russland mit Gas zu heizen als mit „schwarzem“ Kraftstoff.

Gas oder Kohle – was ist praktischer

Der Preis für einen automatischen Festbrennstoffkessel für langes Brennen ist höher als für einen Gaskessel: 2950 Euro gegenüber 550 Euro. Dies ist ohne Berücksichtigung der Umreifung. Um die TKDG richtig zu binden, müssen Sie weitere 20-30% der Kosten ausgeben (für eine Gasinstallation reichen 80-100 Euro).

Festbrennstoffkessel müssen ständig gereinigt und dafür Kohleeimer getragen werden. Asche muss fast täglich entfernt werden. Der Brennvorgang selbst ist “schmutzig” – der Ruß ist kein “Ofen”, sondern muss auch gereinigt werden. Blue Fuel Heizkessel sorgen für den nötigen Komfort: Der Nutzer stellt einfach den Temperaturregler auf den gewünschten Modus, alles andere erledigt der Heizkessel selbst.

Wie ein Haus mit einem langbrennenden Kohlekessel beheizt wird

Das Gerät unterscheidet sich von einem herkömmlichen Backofen für den Langzeitbetrieb. Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip der Top-Verbrennung. Wenn der Ofen und die Standard-Festbrennstoffkessel Sauerstoff von unten durch den mitgelieferten Rost aufnehmen, haben solche Geräte ein spezielles Element. Durch sie tritt Luft von oben in das Fach ein. Dies trägt dazu bei, den Verbrennungsprozess vollständig kontrollierbar zu machen..

Wenn Luft zugeführt wird, wird der Großteil der Kohle nicht beeinflusst und die Verbrennung erfolgt fast schichtweise. Es wird ein Schwelen beobachtet – von der Oberseite des Rohmaterials nach unten, was zu einer gleichmäßigen Wärmeübertragung beiträgt.

Das Kesseldesign umfasst Komponenten wie:

1. Ladekammer, die den größten Teil des Innenraums der Karosserie einnimmt.
2. Der Eingang zum Feuerraum, der sich oben am Kessel befindet.
3. Luftkammer, die gleichzeitig die Funktionen eines Rekuperators erfüllt.
4. Beweglicher Verteiler, dank dem Sauerstoff dosiert wird.
5. Wärmetauscher, auch „Wassermantel“ genannt. Sie ist in die Kesseltrommel eingebaut und verläuft über den gesamten Umfang der Brennkammer. So erwärmt sich das Kühlmittel, was die Temperatur im Haus erhöht..
6. Teleskopkanal, der die Kammer mit dem Verteiler verbindet.
7. Der Aschekasten befindet sich im unteren Teil des Gehäuses. Schließt hermetisch, im Gegensatz zu holzbefeuerten Kesseln.

Der Schornstein zeichnet sich durch eine gebrochene Form aus. Daher wird beim Durchströmen von Gasen Energie gespeichert, die durch das bereits abgekühlte Rohr abgeführt wird und die Wärme im Haus bleibt.

Installationsfunktionen und Standortauswahl

Das Gerät muss in einem separaten Raum installiert werden. Außerdem sollte der Raum ausreichend groß und gut belüftet sein. Im Heizraum werden unbedingt nicht brennbare Ausrüstungsmaterialien verwendet. Für ein schweres Gerät muss oft ein zusätzlicher Betonsockel angefertigt werden..

Die Installation des Gerätes wird von Fachleuten durchgeführt. Es ist nicht nur notwendig, den Kessel zu platzieren, sondern auch mit Heizungs- und Lüftungssystemen zu verrohren. Gleichzeitig werden verschiedene Zusatzgeräte montiert – ein Lüfter, Ventile, Sensoren, ein Wasserreinigungsfilter, ein Ausdehnungsgefäß. Nach der Installation muss ein Testlauf durchgeführt werden..

Installationsverfahren

Der Kessel gehört zu den Objekten mit erhöhter Gefahr, er muss gemäß dem Projekt von Fachorganisationen installiert werden, die über Lizenzen für die entsprechenden Arbeiten verfügen.

Arbeitsalgorithmus bei der Installation eines Kohlekessels:

1. Vorbereitende Maßnahmen sind im Gange: Auswahl eines Raumes für einen Ofen und Betonieren eines Sockels zum Aufstellen eines Aggregats und der Hilfseinrichtungen.
2. Verrohrung eines Kessels mit internem Heizkreis durchführen.
3. Verrohrung des Kessels mit Rauchabzug durchführen.
4. Installieren Sie Zusatzgeräte: Gebläse, Kreiselpumpe, Belüftungsöffnungen, Sicherheitsventil, Temperatursensoren, Wasserreinigungsfilter und Ausdehnungsgefäß.
5. Probelauf und Druckprüfung der Anlage mit 1,5 Betriebswasserdruck durchführen, um die Dichtheit der Verbindung von Rohr und Bauteilen zu prüfen.

Welche Kohle ist besser, um einen Festbrennstoffkessel zu beheizen?

Um eine hohe Leistungszahl (Wirkungsgrad), d. h. ein besseres Verhältnis von verbrauchter Brennstoffmenge und erzeugter Wärmemenge, zu erreichen sowie die Lebensdauer des Kessels zu verlängern, sollten die offiziellen Empfehlungen der der in seinem technischen Pass angegebene Hersteller (Anleitung).

Stein, braun, holzig oder anthrazit: was soll man wählen

Kohle ist ein brennbares Sedimentgestein (Mineral) organischen Ursprungs, bestehend aus Kohlenstoff und Restbestandteilen (Verunreinigungen).

In Russland wird Naturkohle als wertvolle Energieressource (gemäß der einheitlichen Klassifizierung nach GOST 25543-88) in drei Hauptkategorien unterteilt:

• 

  braun (subbituminös) – die häufigste und billigste Kohle mit erdiger Struktur, hat eine dunkelbraune oder schwarze Farbe, brennt schnell (mit einer rauchigen Flamme) und verströmt dabei einen unangenehmen Brandgeruch und viel Abfall;

• stein (bituminös) – hartmetallische Schwarz- oder Pechschwarzkohle, enthält eine geringe Menge an mineralischen und flüchtigen Substanzen, hat einen ziemlich hohen Heizwert und einen akzeptablen Preis;

• 

  Anthrazit ist eine sehr alte und teure Kohle, bestimmt durch ihre grauschwarze Farbe mit metallischem oder glasigem Glanz, zündet lange, brennt dann aber leicht (ohne Rauch und Feuer, backt nicht) mit erhöhter Wärmeübertragung.

Verbrauchereigenschaften verschiedener Arten von Naturkohle:

Kohlesortierung	Marke	Massenanteil der Komponenten,%	Wärmeableitung, MJ (kW) / kg	Emission flüchtiger Stoffe
Kohlenstoff	Schwefel	Wasser	Asche
Kohle:
– lange Flamme	D	76–78	0,5-3,0	8-15	12-16	27-31 (7,5-8.6)	39-42
– Gas	g	83–87	0,6-1,6	7-10	10-15	29-32 (8,0-8.8)	36–38
– Fett gedruckt	F	86–89	0,6-1,8	6-8	6-8	28-31 (7.7-8.6)	30-31
– Koksofen	ZU	88-90	0,5-1,6	4-6	8-14	30-32 (8,3-8.8)	20-23
– schlank	T	90–93	0,3-0,8	4-6	6-12	26-32 (7.2-8.8)	12-13
– leicht gesintert	SS	89-92	0,6-1,2	8-9	8-14	30-31 (8,3-8.6)	14-16
Anthrazit
EIN	92–98	0,3-1,0	3-7	4-7	32-36 (8,8-9,7)	6-8
Braunkohle
B	50-72	0,8-4,1	20-40	20-45	16-22 (4.4-6.1)	41-48

Ebenfalls im Angebot sind kombinierte Sorten mit Zwischenmarkierungen: OS – mager gesintert, DG – Langflammengas.

Das Fazit liegt auf der Hand: am kalorischsten, d.h. die beste Note ist Anthrazit. Es ist jedoch ratsam, es nur für Kessel zu kaufen, die für energiereiche Brennstoffe ausgelegt sind. Die Sache ist, dass Anthrazit sein Potenzial voll entfaltet, wenn die Verbrennungstemperatur sehr hohe Grenzen erreicht (2200-2300 °C), denen nicht jeder Kessel standhält. Unrentabel ist es in jedem Fall: Entweder riskiert man den Kessel, oder man zahlt zu viel für geringen Wirkungsgrad.

Klassische Kessel (insbesondere mit Stahlöfen) sind für weniger kalorische Typen ausgelegt, ziehen jedoch die maximale Nutzenergie aus ihnen..

Langflammige Steinkohle ist ein relativ vielseitiger Brennstoff. Es entzündet sich leicht, verbrennt praktisch nicht und gibt aufgrund seines hohen Anteils an flüchtigen Stoffen viel Wärmeenergie ab. Aufgrund der Feuchtigkeit ist diese Sorte jedoch nicht ganz für langbrennende Pyrolysekessel geeignet..

Bei Verwendung der Pyrolysetechnologie wird die Temperatur der Gase am Austritt in den Schornstein stark reduziert, daher kann die Verbrennung von Rohbrennstoff zu Kondensatansammlungen und zur Bildung einer zähflüssigen, schwer zu entfernenden Plaque führen. Um dies zu vermeiden, wird empfohlen, solche Kessel mit Gaskohle (G oder DG) zu beheizen..

Referenz. Unabhängig von der gewählten Sorte ist zu beachten, dass für den häuslichen Gebrauch ausschließlich ungiftige Kohle mit einem Schwefelgehalt von nicht mehr als 2% zulässig ist. Andernfalls wird bei der Verbrennung im Überschuss Schwefeldioxid (SO2) freigesetzt, das die Luft vergiftet und Metalloberflächen angreift..

Aus ökologischer Sicht kann Holzkohle ein guter Ersatz für gewöhnliche Kohle werden: Ihre stoffliche Zusammensetzung ähnelt der von Brennholz, dh es gibt keinen Schwefel (0,03-0,05%).

Holzkohle ist ein leicht entzündliches, kohlenstoffreiches Produkt, das durch Trockendestillation von Holz mit begrenztem Zugang zu Sauerstoff gewonnen wird.

Da Holzkohle kein natürliches Mineral ist, wird sie in eine unabhängige Brennstoffgruppe unterteilt, die (gemäß GOST 7657-84) drei Arten umfasst:

• A – Kohle aus Birke, Buche, Esche, Hainbuche, Ulme (Ulme, Birkenrinde), Eiche und Ahorn;
• B – Kohle aus Espe, Erle, Linde, Pappel und Weide, möglicherweise A hinzufügen;
• C – Kohle aus Kiefer, Fichte, Tanne, Lärche, ggf. Zugabe von A und B.

Verbrauchereigenschaften verschiedener Holzkohlesorten:

Marke	Sortierung	Massenanteil der Komponenten,%	Wärmeableitung, MJ (kW) / kg	Ausbeute an flüchtigen Bestandteilen, %
Kohlenstoff	Wasser	Asche
EIN	Höher	90-92	5-6	2,0-2,5	30-31 (8,3-8.6)	15–20
Zuerst	76-79	5-6	2,5-3,0	25-27 (6,9-7,1)	20-23
B	Zuerst	87-88	5-6 *	2,0-2,5	29-30 (8,0-8.3)	16-18
Sekunde	85–87	5-6 *	2,5-3,0	28-29 (6,9-7,2)	13-15
V	———	75-77	5-6 *	3,5-4,0	25-26 (6,9-7,2)	14-16

* in einigen Fällen ist für Kohle der Güteklassen B und C eine Erhöhung des Feuchtigkeitsgehalts um bis zu 15–20 % zulässig, sofern die tatsächliche Brennstoffmasse um 5–6 % Feuchtigkeitsgehalt neu berechnet wird.

Für Anzündkessel eignet sich am besten Holzkohle aus Hartholz, also Klasse A. Sie ist optisch gut zu unterscheiden: Dank ihrer bläulich-schwarzen Farbe mit deutlich sichtbarer Glanztönung sieht sie natürlich aus wie Stein, aber wenn bricht man die kante, sieht man eine faserige struktur.

Verbrennung von Holzkohle in einem TT-Langbrenner des Bergwerkstyps.

Holzbrennstoff brennt länger als fossiler Brennstoff und gibt die Wärme gleichmäßiger ab, während er praktisch keinen Rauch und keine unangenehmen Gerüche bildet. Aber die Herstellung ist zu teuer (für 1 Tonne Produkt werden 8-12 m3 Brennholz benötigt), was sich auf die Kosten auswirkt und für viele Menschen ein erheblicher Nachteil ist.

Der ungefähre Preis für verschiedene Arten von Natur- und Holzkohle:

Eine Art Kohle	Durchschnittliche Kosten von 1 Tonne, Rub.
Anthrazit	8.000-10.000
Stein	5.500-7.000
Braun	3.500-4.500
Woody	16.000-20.000

Die Kosten für zugekauften Holzbrennstoff sind etwa 2-2,5-mal höher als selbst relativ teures Anthrazit. Wenn die Wahl immer noch auf diesen Typ gefallen ist, können Sie daher versuchen, die Heizkosten etwas zu senken, indem Sie eine Mini-Heimproduktion einrichten, was besonders bei billigem Brennholz von Vorteil ist..

Anwendung zum Anzünden von Kohlebriketts

Kohlebriketts – Chargenbrennstoff, der durch Pressen und anschließende Verbrennung kleinster Kohlefraktionen (Späne, Staub) hergestellt wird.

Der Einsatz von Briketts hat seine Vorteile: Sie sind hochentzündlich, brennen lange und sparen durch ihre kompakte Form Platz im Ofen. Gleichzeitig steht die Leistung an thermischer Energie der von Anthrazit in nichts nach. Der einzige wesentliche Nachteil ist der Preis – er übersteigt die Kosten für Schüttgut um 25-35%.

So heizen Sie mit Kohlenstaub?

Um Rohstoffe zu sparen, den Inhalt des Aschekastens durch ein Sieb sieben, die im Sieb verbleibenden unverbrannten Kohlenanteile können dem Rückofen zugeführt werden!

Kohlenstaub zu erhitzen ist ziemlich schwierig: Normalerweise fällt Staub entweder einfach zu Asche durch oder wird zu Stein gesintert, daher ist hier eine besondere Vorgehensweise erforderlich:

• ein spezieller Brenner – ermöglicht es Ihnen, eine homogene staubige Luftmasse zu erzeugen, die unter Druck in die Verbrennungszone dosiert wird;
• hausgemachtes Brikett – die Bildung ganzer Stücke sorgt für ein leichtes Sintern, der Staub konzentriert sich nicht in der Luft und fällt in den Aschekasten.

Solche hausgemachten Riegel werden sowohl aus reinem Staub als auch aus einer Mischung mit Sägemehl hergestellt: In der ersten Version müssen Sie den Staub nur zu einem klumpigen Teig anfeuchten und in Formen einfrieren und in der zweiten Kohle- und Holzabfälle 50 mischen /50, Wasser zugeben, identische Werkstücke verblenden und trocknen.

Es ist besser, einen Festbrennstoffkessel mit vorgefertigten Briketts zu beheizen, nachdem das Brennholz darin bereits ausgebrannt ist (15–20 Minuten). Dann, wie üblich: Briketts werden in der Mitte des Feuerraums ausgelegt, der Zug wird während der Zündung so weit wie möglich geöffnet (Sie können den Lüfter einschalten) und das ist alles – es bleibt abzuwarten, bis sich das Wasser auf 85 ° C erwärmt hat -90 °C.

Referenz. Formal ist das Verbrennen eines Kohlekessels mit Staub ohne Installation eines speziellen Brenners verboten. Dies sind angemessene Sicherheitsmaßnahmen, da sich bei begrenztem Luftstrom brennbare Partikel in Suspension ansammeln können, die bei einer bestimmten Konzentration zu einer Explosion führen..

Größenklassen (Fraktionen) von Kraftstoff

Größenklassen (Fraktionen) von Naturkohle gemäß GOST 19242-73:

Fraktionsname	Klasse	Stückgröße, mm
Teller	NS	mehr als 100
Groß (Faust)	K	50-100
Nuss	Ö	25-50
Klein	m	13-25
Sonnenblumenkerne	C	6-13
Shtyb	NS	weniger als 6
Private Mine / Steinbruch	P	weniger als 200/300

Der der Klasse entsprechende Buchstabe wird unmittelbar nach dem Symbol der Marke zugeordnet: klein braun – BM, dünn groß – TK. Beim Mischen von Kohleklassen verschiedener Fraktionen werden mehrere Buchstaben angezeigt: anthrazitfarbene Faust mit kleinem Wechsel – AKM, eine langflammige Nuss mit kleinem Wechsel und ein Speer – DOMSH.

Ein Standardkessel wird mit Kohle befeuert – DK, GK und DKO, aber für automatische Kessel kann nur eine kleine Fraktion verwendet werden – DOM, GOM, AOM usw..

Ist Steinkohle das Richtige für Sie??

Um diese Frage zu beantworten, schauen wir uns zwei wichtige Punkte an:

• Kesseltyp
• Kohlefraktion

Lassen Sie uns auf jeden von ihnen eingehen..

Kohlefraktion

Dies ist ein weiterer wichtiger Indikator, der auch mit der Möglichkeit der Verwendung von Kohle im Kessel verbunden ist..

Tatsache ist, dass die Brennstoffversorgung in Haushaltskesseln durch eine eher kleine Luke erfolgt. Es ist nicht immer möglich, Material mit großen Teilen darin zu platzieren. Nach dem Abbau wird die Kohle gesiebt und der Größe nach in Fraktionen aufgeteilt. Ein Teil des Materials wird so geliefert, wie es abgebaut wurde. Diese Fraktion beträgt 0-300 oder die sogenannte Rohkohle. Es enthält sowohl große Teile (bis 300 mm) als auch Staub.

Folgende Sorten haben wir im Angebot:

• 20-40 mm – kleiner Langstein Nussbaum (DOM)
• 50-200 mm – lange Flammenplatte (WPC)
• 0-300 mm – Privat Langflamme (DR)

Für alle Haushaltskessel aus dieser Liste ist nur eine Fraktion geeignet – 20-40 mm. Es enthält kleine Körner, die leicht in den Ofen geladen werden und gleichmäßig verbrennen.

Die Fraktionen 50-200 und 0-300 sind billiger, aber nicht zum Heizen geeignet. Sie können sowohl kleine als auch große Körner enthalten. Solche Kohle brennt ungleichmäßig, unverbrannte Stücke bleiben davon übrig. Wenn Sie einen automatischen Kessel haben, verstopfen große Körner einfach die Zuführung, und infolgedessen gelangt die Kohle nicht mehr in den Ofen..

So verlängern Sie die Dauer der Kohleverbrennung

Ein Kohlekessel kann 6-120 Stunden ununterbrochen brennen. Technische Eigenschaften von Heizgeräten: Verbrauch und Art des Brennstoffs, sind in der Bedienungsanleitung des Herstellers ausführlich beschrieben. Die interne Struktur der Ladekammer und des Wärmetauschers, speziell für eine bestimmte Kohlensorte ausgelegt.

Um die Brenndauer zu verlängern, müssen Sie mehrere Empfehlungen befolgen:

• Halten Sie sich strikt an die Herstellerangaben in der Bedienungsanleitung.
• Kessel regelmäßig warten: Brennkammer, Wärmetauscher und Schornstein reinigen.
• Befeuern Sie den Kessel richtig mit Kohle unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Anzündholzes.

Übersteigt der Kohleverbrauch den vom Hersteller angegebenen Wert um 15 %, muss der Kessel dringend gewartet werden. Nach der Reinigung von Schornstein und Wärmetauscher verbessern sich die Traktionseigenschaften und der Kraftstoffverbrauch sinkt..

So heizen Sie, damit Kohle so lange wie möglich brennt

Die Korrektheit der Verbrennung eines langjährigen Kohlekessels hängt weitgehend von der Verfügbarkeit der Regelautomatisierung und natürlich von der Qualität der Kohle selbst ab..

Welche Kohle ist besser zu erhitzen – Sorten, Fraktionen

Es ist noch einmal hervorzuheben, dass der Kessel die vom Hersteller in der technischen Dokumentation angegebene Kohleart benötigt. Diese Regel ist besonders beim Betrieb von in Europa hergestellten Festbrennstoffgeräten zu beachten. Haushaltsgeräte reagieren nicht so empfindlich auf die Qualität des Kraftstoffs und können mit fast jedem Kraftstoff und Feinstaub betrieben werden, mit einem maximalen Verhältnis von Gestein und Feinstaub von 50 bis 50.

Gemäß den Empfehlungen des Herstellers benötigt der Kessel folgende Kohlensorte:

1. Kohle.
2. Anthrazit.

Braunkohle mit niedrigem Aschegehalt kann in kontinuierlich brennenden Modellen verwendet werden, sofern dem Ofen vorgewärmte Luft zugeführt wird. Verwendung von Holzkohle und Brennstoffpellets möglich.

Trotz der vom Hersteller angegebenen Eigenschaften kann die Kohlemenge für den Winter nicht genau berechnet werden, da die Kosten von vielen Komponenten abhängen:

1. Dauer der Heizsaison.
2. Jahresdurchschnittstemperatur.
3. Kraftstoffqualität.
4. Wärmeleistung des Gebäudes.

Eine ungefähre Berechnung des Kohleverbrauchs kann mit speziellen Rechnern oder durch die Dienste von Beratern erfolgen.

Um die Heizleistung zu erhöhen, wird für Kessel der meisten Modelle eine Kohlesorte benötigt – Anthrazit. Das Gestein ist schwer zu entzünden, hat aber die besten spezifischen Hitzeindikatoren..

Tipps zum richtigen Heizen

Herkömmliche Kessel arbeiten mit Kohle jeder Fraktion. Automatische Brennstoffzufuhreinrichtung, empfindlich gegenüber der Größe des Brennstoffs. Die optimale Größe der Kohlesiebung beträgt 5-25 mm. Moderne Modelle, die mit einem speziellen Brenner ausgestattet sind, können mit Kohlenstaub arbeiten.

Bei der Verwendung von Gestein wird der Anzündprozess wie folgt durchgeführt:

• Im Kessel wird eine kleine Menge trockenes Holz angezündet.
• Bei klassischen Kesseln wird Kohle nach dem Ausbrennen der Scheite nachgefüllt. Bei langbrennenden Modellen wird zuerst der Brennstoff eingefüllt und dann die Zündung durchgeführt.
• Bei der Verbrennung bleibt eine geringe Menge Asche und Ruß von der Kohle zurück. Um den Anteil der Ablagerungen zu reduzieren, wird empfohlen, den Brennstoff schichtweise zu verlegen und Kohle mit Brennholz gemischt schichtweise zu verlegen.
• Während der Zündung ist der Schieber vollständig geöffnet, was für einen ausreichenden Luftstrom für die Kohleverbrennung sorgt. Nach dem Aufflammen des Kraftstoffs wird die Klappe geschlossen.

Welche Kohle ist besser zu verwenden

Manuelle Kessel können mit jeder Kohlefraktion betrieben werden. Es ist jedoch zu beachten, dass die Temperatur der Gase im Schornstein bei längerer Verbrennung viel niedriger ist als bei direkter Verbrennung: Die Verwendung von Rohbrennstoff kann zur Ansammlung von überschüssiger Feuchtigkeit im Rohr und zur Bildung von Kondensat führen – ein Schwarz viskose Flüssigkeit mit Teergeruch. Daher sollte die relative Luftfeuchtigkeit von Kohle (wie bei jedem anderen festen Brennstoff) nicht mehr als 15-20% betragen..

Referenz. Geräte mit automatischer Kraftstoffzufuhrfunktion reagieren empfindlicher auf die Fraktion, da sie ursprünglich für den 5–25 mm-Standard ausgelegt waren. Außerdem sollte es mit gesinterter (Typ 31 oder 32) und aschearmer (bis 15%) Kohle beheizt werden, um das Auftreten von unnötigem “Schutt” und eine Verringerung des Wirkungsgrades zu vermeiden..

Worauf Sie bei der Auswahl von Kohle achten sollten

Es gibt viele Feinheiten, die sich auf bestimmte Kesselmodelle beziehen. Es wird beispielsweise nicht empfohlen, in ZEUS-TURBO-Kesseln ständig langflammige Marken “große Nuss” und “kleine Nuss” zu verwenden. Dies kann dazu führen, dass kleine Fraktionen den Luftzutritt durch den Rost versperren und große im Beschickungsraum hängen..

Die Auswahl an Kesseln ist zu groß, um die Konstruktionsmerkmale jedes einzelnen zu beschreiben. Daher werden wir dieses Thema nicht ansprechen, sondern Ihnen sagen, was bei der Auswahl von Kohle zu beachten ist. Wir empfehlen Ihnen jedoch dringend, vor dem Kauf von Brennstoff die speziell für Ihren Heizkessel spezifischen Gebrauchsanleitungen sorgfältig zu lesen..

Lassen Sie uns die wichtigsten Indikatoren hervorheben, die bei der Auswahl von Kohle berücksichtigt werden müssen:

• Verbrennungswärme
• Aschegehalt
• Feuchtigkeit

Verbrennungswärme

Dieser Indikator zeigt die Wärmemenge an, die Kohle während der Verbrennung abgibt. Es wird in kcal/kg angegeben. Der niedrigste Wert für Braunkohlen beträgt nicht mehr als 4500 kcal / kg, und der Höchstwert für Stein und Anthrazit beträgt bis zu 8500 kcal / kg. Je höher es ist, desto wärmer wird es im Haus. Unsere Kohle hat einen Brennwert von 6024 bis 7393 kcal/kg. Dementsprechend viel Wärme. Vergleichen wir es zum Beispiel mit Brennholz, bei dem dieser Wert im Durchschnitt 3000 kcal / kg beträgt, dann gibt Kohle unter den gleichen Bedingungen mehr Wärme ab..

Außerdem ist die Brenndauer von Kohle viel länger, und wenn fast stündlich Brennholz aufgeworfen werden muss, reicht es aus, die Kohle ein- bis zweimal täglich zu laden. Wenn beispielsweise in einem kalten Winter abends der Kessel mit Holz überflutet wird, kühlt er am Morgen fast ab. Mit Kohle geht das nicht..

Aschegehalt

Dieser Indikator gilt als einer der wichtigsten für Kohle. Er spricht über die Menge an Verunreinigungen, die nicht brennen. Je mehr davon, desto mehr Asche und weniger Wärme entsteht durch den Brennstoff. Außerdem verstopft Kohle mit hohem Aschegehalt den Schornstein schneller und muss dementsprechend häufiger gereinigt werden..

Der Aschegehalt wird in Prozent angegeben. Hochwertige bituminöse Kohle hat einen Indikator von bis zu 25% und minderwertige Kohle – von 40%. Bei einer langflammigen Sorte sollte er 12% nicht überschreiten, bei unseren Produkten sind es 2,1%. Dies ist viel niedriger als die Norm, was bedeutet, dass nach der Verbrennung wenig Abfall übrig bleibt..

Aber hier müssen wir Sie vor einem Nachteil der Kohle warnen. Die nach der Verbrennung verbleibende Asche ist sehr leicht und hebt sich leicht in die Luft. Aus diesem Grund wird beim Reinigen des Kessels alles um ihn herum bedeckt. Um die Ausbreitung von Asche zu verhindern, empfehlen wir Ihnen, den Kessel abzuschirmen und vor der Reinigung des Feuerraums sehr vorsichtig mit etwas Wasser zu füllen. So werden die Kohlereste zu einer Art Brei. Der Reinigungsprozess wird schmutziger, aber die Asche verteilt sich nicht im ganzen Raum..

Feuchtigkeitskapazität

Es kann innerlich und oberflächlich sein. Im ersten Fall wird Feuchtigkeit während der Verbrennung entfernt und im zweiten Fall – bei der Verwitterung auf der Straße. Je höher die Luftfeuchtigkeit, desto weniger Wärme wird für die Beheizung des Raumes aufgewendet. Trocknen ist energieintensiv. Langflammige Kohle darf laut GOST einen Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 18-20% haben. Unsere Kohle hat einen Anteil von 12,1 %. Somit ist es jeweils feuchtigkeitsarm und gibt viel Wärme ab.

Wir beraten Sie zur visuellen Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts: Wenn kleine Stücke verbacken oder verklebt sind, ist die Kohle gefroren, d.h. es ist viel Wasser vorhanden.

So berechnen Sie den Kohleverbrauch

Ein weiterer wichtiger Punkt, den Sie vor dem Kauf entscheiden sollten, ist, wie viel Kohle Sie für die Heizsaison benötigen..

Es hängt von bestimmten Faktoren ab:

• Heizungs-, Kohle- und Kesseltyp
• Beheizte Fläche und Material von Wänden, Decke und Boden
• Gibt es eine Isolierung?
• Was ist die Art der Fenster und die Dichtheit der Türen?
• Die Härte der Winter in der Region, die Dauer der Heizperiode

So können gut gedämmte Wände den Wärmebedarf halbieren. Es ist auch erwähnenswert, dass durch Fenster mehr Wärme verloren geht als durch Wände. Auch wenn doppelverglaste Fenster mehrere Kammern haben und mit einer energiesparenden Schicht überzogen sind.

Um die ungefähre Menge an Kohle zu bestimmen, können Sie 3 Berechnungsmethoden verwenden.

Der erste Weg ist praktisch

Es erfordert keine Berechnungen und ist am einfachsten. Kaufen Sie ein paar Säcke Kohle und sehen Sie, wie viel es braucht, um pro Tag eine angenehme Temperatur aufrechtzuerhalten. Basierend auf dem erhaltenen Ergebnis können Sie berechnen, wie viel für einen Monat benötigt wird.

Die zweite Methode ist die Berechnung in Eimern für die gesamte Heizperiode

Dies ist eine grobe Berechnung der Kohlemenge zum Heizen eines Privathauses. Wir betrachten den Zeitraum von September bis April – durchschnittlich 8 Monate.

Ausgangsdaten:

• Haus von 100 m2.
• Eimer mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern. Das durchschnittliche Gewicht der langflammigen Kohle in einem Eimer beträgt ca. 8 kg.
• Heizsaison für ein Privathaus 240 Tage.

Tabelle des ungefähren Kohleverbrauchs

Kohlemenge (pro Tag)	Monate
0,5 Eimer	September Oktober
3-4 Eimer	November-Februar
0,5 Eimer	März April

Fassen wir zusammen, wenn man bedenkt, dass es im Durchschnitt 30 Tage pro Monat gibt:

• September-Oktober (2 * 30 * 0,5) – 30 Eimer
• November – Dezember – Januar – Februar (4 * 30 * 3) – 360 Eimer
• März-April (2 * 30 * 0,5) – 30 Eimer

Gesamt: 30 + 360 + 30 = 420 Eimer.

Lassen Sie uns in Tonnen übersetzen: 420 * 8 = 3360 kg

So werden für die gesamte Heizperiode etwa 3,5 Tonnen Kohle für die Beheizung eines Hauses von 100 m2 benötigt..

Der dritte Weg ist die Berechnung in Kilogramm pro Tag

Es basiert auf der Berücksichtigung der Leistung des Kessels, aber auch hier kann es zu schwerwiegenden Fehlern kommen. Wir berechnen den Durchfluss pro Tag, wenn die Außentemperatur -22 ° C … -30 ° C beträgt, dh es ist kalt genug.

Ausgangsdaten:

• Die Standardformel für die Kesselleistung: für 10 m2 – 1 kW, aber nur wenn es draußen sehr kalt ist. Normalerweise wird weniger Wärme benötigt. Für ein Haus mit einer Fläche von 100 m2 wird ein Kessel mit einer Leistung von 10 kW benötigt. Für eine angenehme Temperatur pro Tag benötigen Sie 240 kW. Aus 1 kg Steinkohle können 7,5 kW Energie gewonnen werden.
• Der Kesselwirkungsgrad variiert zwischen 50-90%. Dieser Indikator ist in der technischen Dokumentation des Geräts angegeben. Wir nehmen einen Durchschnittswert von 70%.
• Die Dauer der Heizperiode beträgt ca. 8 Monate oder 240 Tage.

Lassen Sie uns eine ungefähre Berechnung für ein Haus mit einer Fläche von 100 m2 pro Tag durchführen:

240kW: 7,5kW = 32kg Kohle

Es stellt sich heraus, dass Sie 32 kg Kohle pro Tag benötigen, um ein Haus mit einer Fläche von 100 m2 bei starkem Frost zu heizen..

Den genauen Verbrauch können Sie nur ermitteln, wenn Sie alle Faktoren kennen: Temperaturindikatoren der Umgebung, Qualität der Wanddämmung, Anzahl der Fenster usw. Es müssen auch die nicht brennbaren Rückstände von Kohle, dh Verunreinigungen, berücksichtigt werden. Dies erhöht auch den Kraftstoffverbrauch, daher ist es besser, möglichst saubere Kohle zu kaufen..

Berechnungsfehler sind darauf zurückzuführen, dass vieles von den Wetterbedingungen abhängt. Oben haben wir die Situation untersucht, wenn es draußen sehr kalt ist. Es gibt jedoch nicht so viele solcher Tage für die gesamte Heizperiode, sodass Sie nur ungefähr herausfinden können, wie viel Kohle benötigt wird..

Nachdem Sie sich für Kohlequalität und Kohleverbrauch entschieden haben, stellt sich die Frage der Lagerung. Es ist wichtig, weil seine Eigenschaften von den Platzierungsbedingungen abhängen. Außerdem erklären wir Ihnen, wie Sie Kohle richtig lagern, damit sie möglichst lange ihre ursprünglichen Eigenschaften behält..

So reduzieren Sie den Kohleverbrauch

Ein Anstieg des Kohleverbrauchs nach mehreren Jahren Kesselbetrieb ist durchaus üblich. Der Kostenanstieg ist vor allem auf die Verrußung von Wärmetauscher und Schornstein zurückzuführen. Es wird empfohlen, den Schornstein und die Innenteile des Kessels mindestens 2 Mal im Jahr vollständig zu reinigen..

Um den Kohleverbrauch zu reduzieren, ist es notwendig, den Kessel richtig zu heizen. Um die Rußmenge zu reduzieren, füllen Sie den Brennstoff schichtweise ein – Brennholz-Kohle. Dieses Styling sorgt für maximale Wärmeableitung. Die Änderung des Kohleverbrauchs erfolgt in Abhängigkeit vom Kesselwirkungsgrad. Folglich ist der Kraftstoffverbrauch umso geringer, je höher der Wirkungsgrad ist..

Eine weitere Möglichkeit, den Kohleverbrauch zu senken, besteht darin, nur hochwertigen Brennstoff zu verwenden. Günstige Rohstoffe, Braunkohle, haben einen hohen Anteil an Unterkühlung, verstopfen schnell Schornstein und Wärmetauscher und sind dadurch teurer als Anthrazit.

So heizen Sie den Kessel richtig auf

Die Hauptgründe, warum der Kohlekessel nicht befeuert wird, liegen in der Unfähigkeit, den Brennstoff richtig zu stapeln und zu schmelzen. Dies ist leicht zu erlernen. Das Anzünden erfolgt in mehreren Schritten:

• Am Boden der Brennkammer wird eine Schicht dünner Splitter und Späne gelegt. Darauf wird kleines Brennholz in Form eines Brunnens oder einer Hütte gelegt.
• Die Flecken werden angezündet. Schließen Sie die Feuerraumtür, öffnen Sie das Gebläse. Je weiter der Absperrschieber geöffnet ist, desto schneller brennt das Brennholz durch.
• Nachdem das Brennholz ausgebrannt ist, werden sie mit feiner Kohle bedeckt, die Schichtdicke beträgt 10-15 cm.
• Nach 20-30 Minuten wird der Brennstoff einer groben Fraktion mit einer Schichthöhe von ca. 60 cm eingefüllt..

Um das vermehrte Auftreten von Ruß zu vermeiden, wird empfohlen, den Brennstoff schichtweise mit Brennholz vermischt zu verlegen..

Aufheizen des Kesselofens und Schornsteins

Für Ihren eigenen Komfort und den richtigen Start des Kessels müssen Sie den Feuerraum und den Schornstein aufwärmen. Wenn das Heizgerät nicht mit einer Zwangsrauchabsaugung ausgestattet ist, muss ein Luftzug erzeugt werden, damit der Brennstoff verbrennen kann. Die Schubbildung basiert auf dem Gesetz von Archimedes: Erhitzte Gase werden leichter und neigen zum “Schwimmen”. Für ihre Bewegung und Entfernung sind mit Brennstoffverbrennung betriebene Heizgeräte mit einem Schornstein ausgestattet.

Die Konstruktion des Kessels ist so gestaltet, dass der Rauchweg schwierig ist: Auf seinem Weg befindet sich ein Wärmetauscher und eine konvektive Oberfläche mit komplexer Form, die die Bewegungsgeschwindigkeit der Verbrennungsprodukte verringert. Und das Schornsteinrohr liegt meist waagerecht, was die Rauchbewegung zusätzlich erschwert. Wenn der Kessel nicht aufgewärmt ist, suchen die Verbrennungsprodukte daher den einfachsten Weg. Und meistens beginnt Rauch in den Raum zu sickern..

In einigen Fällen ist der vertikale Teil des Schornsteins mit einer Flut (ein kleiner Ofen, der zum Erwärmen des Schornsteins dient) mit einer Tür ausgestattet, durch die Sie eine kleine Menge brennbaren Brennstoffs (z. B. Papier) direkt verbrennen können der Schornstein selbst. Beim Unterfluten wird das Innere des Schornsteins erwärmt.

Wenn eine solche Möglichkeit nicht vorgesehen ist, wird ein Anzündholz in den Feuerraum gelegt – zerknittertes Papier, Birkenrinde – etwas Leichtentzündliches. Auf dem Anzündholz – Späne und Splitter, dann Stämme geringer Dicke. Die Brennkammer darf höchstens zur Hälfte des geschätzten Brennholzvolumens mit Brennholz gefüllt sein.

Zum Zeitpunkt des Anzündens müssen Sie die Schornsteinklappe und das Gebläseventil öffnen, um den Durchfluss der Verbrennungsluft sicherzustellen.

Es gibt Tipps, bevor Sie den Ofen starten, um das Fenster im Heizraum zu öffnen, falls vorhanden: Vergessen Sie nicht, dass Sauerstoff für den physikalisch-chemischen Verbrennungsprozess benötigt wird.

Um ein Kilogramm Brennholz zu verbrennen, werden etwa 5 Kubikmeter Luft benötigt. Wenn der Luftstrom in den Kesselofen aus dem Kesselraum erfolgt, ist unbedingt eine Zuluftbelüftung vorzusehen – insbesondere wenn im Kesselraum keine Fenster vorhanden oder diese abgedichtet sind (mit doppelt verglasten Fenstern).

Nach dem Auflegen der Scheite wird das Anzündholz entzündet. Wenn eine gleichmäßige Verbrennung auftritt, muss die Tür des Feuerraums geschlossen werden und das Lesezeichen muss ausbrennen..

Erzielung von Designpower

Sobald sich Brennkammer und Schornstein ausreichend erwärmt haben, können Sie mit der Hauptphase des Kesselbetriebs fortfahren. Wiederholen Sie dazu den Anzündvorgang mit gut brennenden Materialien. Jetzt ist die Hauptverlegung des Brennholzes bereits abgeschlossen, so dass gemäß der Anleitung zum Gerät die Brennkammer befüllt wird.

Nachdem der Brennstoff gezündet hat, erreicht der Kessel nach einiger Zeit seine Nennleistung. Nun wird der Verbrennungsprozess für einige Zeit von selbst ablaufen. Wie lange hängt vom Volumen der Brennkammer und vom Funktionsprinzip des Kessels ab. Nachdem das Brennholz-Lesezeichen ausgebrannt ist, müssen Sie ein neues erstellen.

Ein gut funktionierender Heizkessel ist eine Quelle von Wärme und Komfort in einem Landhaus

Wichtig! Verwenden Sie beim Anzünden keine Zündflüssigkeiten oder brennbares Benzin, Dieselkraftstoff usw..

Schmelzen

Wenn die Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen sind, können Sie mit dem Anzünden beginnen:

1. Trockenes zerknittertes Papier wird auf den Rost gefaltet. Darüber legen wir Reisig und noch höhere dünne Späne und Brennholz.
2. Papier wird an mehreren Seiten in Brand gesetzt. Das Gebläse öffnet und die Feuerraumtür schließt.
3. Wenn das Holz ausbrennt, gießen Sie feine Kohle mit einer dünnen Schicht darüber. Nachdem es ausgebrannt ist, mischen Sie es und füllen Sie es mit einer Portion gewöhnlicher Kohle..

Jedes Mal, wenn Sie die Feuerraumtür öffnen, müssen Sie das Gebläse schließen.

Ascheentfernung

Von der verbrannten Kohle bleibt Asche zurück, die sich nach dem Durchgang durch den Rost im Aschekasten ansammelt. Es muss ungefähr alle zwei Tage entfernt werden. In diesem Fall müssen Sie sehr vorsichtig sein, da die Asche möglicherweise noch nicht abgekühlt ist. Es wird auch nicht empfohlen, Flugasche einzuatmen, da sie sehr schädlich für den Körper ist..

Von Zeit zu Zeit ist auch eine vorbeugende Reinigung des gesamten Kessels erforderlich..

Was ist Kohle? Es ist ein pflanzliches Produkt, das Kohlenstoff und nicht brennbare Verunreinigungen enthält. Sie sind es, die nach dem Verbrennen Asche und schlackenartige Stoffe bilden. Das Verhältnis der beiden Komponenten ist überall unterschiedlich. Dies sowie das „Alter“ des fossilen Brennstoffs bestimmen die Qualität der Kohle. Experten unterscheiden mehrere Sorten.

Die “jüngste” Kohleart ist die Lingitis. Es hat eine eher lockere Struktur. Wenn Sie einen Klumpen von Lingitis aufheben, zerbröckelt er schnell und verliert seine Form. Solche Kohle wird am häufigsten in Wärmekraftwerken verwendet, aber Lingitis ist nicht zum Heizen eines Hauses geeignet..

Neben Lingit werden auch Braunkohle, Kohle, Anthrazit abgebaut – die ältesten Kohlenstoffvorkommen. Alle Sorten haben unterschiedliche Feuchtigkeitsgehalte. Bei Braunkohle liegt der Feuchtigkeitsgehalt beispielsweise bei 50 %, bei Anthrazit nicht über 7 %. Daher hat Anthrazit die höchste spezifische Wärme. Seine Indikatoren sind 9 Tausend kcal / kg..

So entfernen Sie Ruß aus einem Kohlekessel

Es ist viel schwieriger, einen Kohlekessel von Ruß zu reinigen als bei der Verbrennung mit gewöhnlichem Brennholz. Der Kern des Problems besteht darin, dass die Brenndauer der Kohlefraktion 3-4 mal länger ist. Während dieser Zeit werden die Verbrennungsprodukte in eine gesinterte Masse umgewandelt.

Der Ruß enthält einen nicht brennbaren Rückstand, der bei der Verbrennung zu Schlacke wird. Ein weiteres Problem ist, dass minderwertige Kohle unter dem Einfluss hoher Temperaturen zu einer erhöhten Kondensatbildung führt, einer Säure, die das Metall des Wärmetauschers angreifen kann.

Der Kessel wird in mehreren Stufen gereinigt:

• Es ist notwendig, die Asche aus dem Aschekasten zu entfernen, der Kammer, die sich direkt unter dem Feuerraum befindet und eine geräumige Kiste ist, die durch eine luftdichte Tür verschlossen ist. Der Aschekasten wird herausgenommen, die Asche wird eingegossen.
• Die Schlackenreinigung erfolgt mit einem Spezialwerkzeug, dessen Aussehen einer gebogenen Ahle ähnelt. Durchhängen wird entlang des Umfangs des Wärmetauschers und vom Rost entfernt.

Neben der regelmäßigen Reinigung des Kessels werden Maßnahmen ergriffen, um eine verstärkte Rußbildung zu verhindern. Der Hauptgrund für die Verrußung des Wärmetauschers ist die unzureichende Verbrennungstemperatur des Brennstoffs. Das schichtweise Stapeln von Brennholz gemischt mit Kohle kann das Problem der erhöhten Rußbildung lösen.

Die Intensität der Rußbildung wird durch die Temperatur, die Menge an Asche und Verunreinigungen sowie den Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffs beeinflusst. Aus diesem Grund wird der Einsatz von Braunkohle nicht empfohlen..

So reinigen Sie den Schornstein eines Kohlekessels

Der ordnungsgemäße Betrieb von Heizungsanlagen umfasst Maßnahmen zur Reduzierung der Rußbildung im Schornstein während des Kesselbetriebs sowie die regelmäßige Wartung und Reinigung der Rohre. Der SNiP schreibt die Notwendigkeit einer routinemäßigen Wartung mindestens zweimal im Jahr vor..

Die Rohrreinigung wird auf folgende Weise durchgeführt:

• Mechanische Reinigungsmethode – Die richtige Reinigung von Schornsteinen erfolgt mit einer speziellen Bürste. Auf den Stab sind flexible Kunststoffstäbe aufgesetzt. Bei Bedarf kann die Bürste durch verbindbare flexible Leisten verlängert werden. Reinigung vom Dach.

  Der Ruß wird durch spezielle Kontrollkammern entfernt. Die größten Rußschichten sammeln sich an Bögen und Kaminadaptern an. Bei der Reinigung wird ihnen die meiste Aufmerksamkeit geschenkt..

• Reinigungschemikalien – als Kraftstoffzusätze erhältlich. Es reicht aus, den Beutel in eine brennende Kohle zu legen, um den Schornstein effektiv zu reinigen. Chemikalien werden präventiv eingesetzt und können die mechanische Reinigung nicht vollständig ersetzen..
• Reduzierung der Rußemissionen bei der Kohleverbrennung. Die Vermeidung von Rußbildung ist die beste Maßnahme zur Bekämpfung von Rauchablagerungen. Als vorbeugende Maßnahme werden mehrere Methoden verwendet. Installieren Sie einen Rußfänger, sorgen Sie für die erforderliche Temperatur für die Kohleverbrennung, ändern Sie das Design des Schornsteins und installieren Sie einen Deflektor, um die Zugeigenschaften zu verbessern.

Alle oben genannten Maßnahmen zielen darauf ab, die Funktionsfähigkeit sowohl des Kessels selbst als auch des Schornsteins zu erhalten. Saures Kondensat führt zu einem schnellen Durchbrennen von Wärmetauscher und Schornstein.

Unter Berücksichtigung des Auftretens von saurem Kondensat werden folgende Edelstahlsorten für den Schornstein eines Kohlekessels verwendet: AISI 409, 310 und 316.

Was kann nicht kategorisch getan werden!

Vergessen Sie ein für alle Mal, flüssige Kraftstoffmischungen zu verwenden. Das ist sehr gefährlich und aus brandschutztechnischer Sicht einfach nicht anwendbar! Außerdem muss vor dem Laden der Kohle der Ofen selbst vorbereitet werden.

Die Phasen des Prozesses der Vorbereitung eines Festbrennstoffkessels für den Direktbetrieb werden im Folgenden beschrieben:

• effektive Reinigung von Verbrennungsprodukten (Entaschung);
• sorgfältige Kontrolle auf Risse im Ofen;
• Füllen von Rissen (falls vorhanden);
• Vorwärmen des Schornsteins, um den Zug zu erhöhen.

Alte Verbrennungsprodukte müssen unbedingt entfernt werden. Andernfalls treten im Raum, in dem sich der Festbrennstoffkessel befindet, ekelhafte Gerüche auf..

Das Abdichten von Rissen erfolgt entweder mit einer speziellen Mischung oder mit einer Mischung aus Sand und Ton. Dadurch wird das Eindringen von Kohlenmonoxid aus dem Kessel in den Raum verhindert. Kohlenmonoxid ist übrigens sehr gefährlich..

Nach den technischen Vorschriften muss der Raum, in dem sich der Festbrennstoffkessel befindet, über ein wirksames Belüftungssystem verfügen. Zu- und Abluftsysteme werden häufig eingesetzt.

Welchen Brennstoff soll man wählen

Kohle ist eine chemische Verbindung, die eine Reihe von Kohlenwasserstoffen und Verunreinigungen mit niedrigen Verbrennungsraten enthält. Diese Stoffe werden nach der Verbrennung in der unteren Kammer des Kessels gebildet. Dies sind Schlacken und Asche, die regelmäßig aus dem Gebläse gereinigt werden müssen. Darüber hinaus enthält jede der Arten, abhängig von der Geographie und dem Zeitpunkt des Vorkommens, einen bestimmten Kohlenstoffgehalt. Es ist das Alter, das Verhältnis von brennbaren und nicht brennbaren Bestandteilen, die die Qualität und Marke des Festbrennstoffminerals bestimmen.

Es gibt mehrere Arten:

1. Die jüngste der Unterarten ist Lingitis. Es ist eine lose Steinstruktur. Oft bröckelt und bröckelt. Unwirksam zum Heizen von Häusern. Es gilt jedoch als das billigste, das zur Energieerzeugung in KWK verwendet wird.
2. Anthrazit ist eine Sorte, die sich beim Vergraben am tiefsten erwärmt hat. Es ist eine Übergangsform von Kohle zu Graphit. Der Kohlenstoffgehalt erreicht 95 %. Die effektivste aller Sorten.
3. Steinkohle ist das Ergebnis der Umwandlung von bituminösen Massen. Es wird je nach Kohlenstoffgehalt in mehrere Sorten unterteilt, von 75-95%. Luftfeuchtigkeit erreicht 12-15%.
4. Die braune Unterart wird im Gegensatz zu anderen Sorten aus Torf gebildet und enthält bis zu 70% Kohlenstoff. Hat eine charakteristische weiße Farbe. Waschmittel können als Brennstoff oder Rohstoff verwendet werden. Enthält auch eine große Anzahl flüchtiger Verbindungen.

So heizen Sie einen Kessel mit Kohle richtig: Anweisungen zur Gewährleistung einer langfristigen Verbrennung

Bevor Sie den Kessel schmelzen, müssen Sie ihn auf Beschädigungen und Risse untersuchen, die Zugkraft überprüfen und durch Anschließen an das Netzwerk sicherstellen, dass die elektronischen Teile ordnungsgemäß funktionieren. Dann wird empfohlen, den Aschekasten und die Brennkammer zu reinigen, trocken zu wischen und dann den Kessel mit Kohle zu beheizen..

Experten raten, Kessel mit Brennstoff mit geringerer Effizienz, aber leichter entflammbar zu schmelzen und dann schrittweise Kohle in zwei Durchgängen hinzuzufügen:

1. Zerknülltes Papier auf den Rost legen, Hackschnitzel oder Reisig darauf legen.
2. Feuerraumtür schließen, Papier etc. gleichmäßig an allen Seiten anzünden.
3. Öffnen Sie die Aschekastenklappe und warten Sie, bis sich der feine Brennstoff gezündet hat.
4. Gießen Sie feine Kohle mit einer dünnen Schicht von 10-15 cm direkt auf die Flamme.
5. Nach 15-30 Minuten grobe Kohle an den oberen Rand der Tür geben.
6. Lassen Sie das Gebläse halb geöffnet (nur die Verriegelung, wenn es raucht).

Jetzt können Sie durch regelmäßiges Nachfüllen von Brennstoff eine angenehme Raumtemperatur genießen. Schließen Sie die Aschekastenklappe vor dem Tanken..

Wie Sie sehen, ist es einfach, den Kessel zu heizen, aber damit er lange brennt, keine “überschüssige” Kohle verbraucht und im Allgemeinen effektiv ist, müssen Sie seinen Betrieb kontrollieren:

• rühren Sie die ausgebrannte Kohle vor einer neuen Verfüllung auf, um ein Massensintern zu verhindern, und wenn sich die Kruste bereits gebildet hat, brechen Sie sie mit einem Schürhaken;
• mit kleinen Holzschichten einen nicht ausreichend kalorischen (minderwertigen) Brennstoff zu verdünnen, um zu verhindern, dass die Kohleschichten miteinander verkoken;
• organisieren Sie die Wärmedämmung des Hauses und installieren Sie in jedem Raum einen Thermostat, der das Recycling von Kesseln vermeidet und schließlich bis zu 20-25% Kohle einspart;
• Um das Papier zu entzünden, verwenden Sie die Kraft der natürlichen Luftzirkulation, auch wenn die Automatisierung das Aufblasen steuert (damit der Schornstein Zeit zum Aufwärmen hat);
• Reinigen Sie den Schornstein und alle internen Komponenten mindestens 2 Mal im Jahr vollständig, sonst führt die Rußansammlung nach einigen Jahren zu einem Leistungsabfall von 25-30%.

Referenz. Um die Ressourcen noch sparsamer zu nutzen, sieben sparsame Besitzer die Ascheabfälle auf einem 5–6 mm großen Metallrost und alle großen unverbrannten Stücke werden zusammen mit einer neuen Portion Frischkohle in den Kessel zurückgeführt. Dadurch wird der Kraftstoffverbrauch um durchschnittlich 10 – 15 % reduziert..

Wie man Kohle anzündet und damit einen Kessel heizt

Obwohl Kohle sehr gut brennt, ist es sehr schwierig, sie zu entzünden. Das geht nicht mit regulären Matches.

Es gibt eine spezielle Zündtechnik:

1. Legen Sie Papier und dünne Holzspäne auf den Rost. Sie können jedes andere brennbare Material verwenden (Birkenrinde, Sägemehl, Äste).
2. Brennholz darauf legen. Nicht zu eng aneinander legen – gute Luftzirkulation ist hier wichtig.
3. Ein Feuer anzünden. Gehen Sie zu diesem Zeitpunkt nicht weit vom Kessel weg. Es ist besser, in der Nähe zu sein und die Kontrolle zu haben.
4. Wenn das Holz ausbrennt und zu Kohlen wird, wird der Kessel ausreichend erhitzt. Jetzt kannst du es mit Kohle füllen.
5. Platzieren Sie die erste Charge Holzkohle. Je kleiner die Körner, desto besser. Es ist nicht nötig, eine große Menge auf einmal einzuwerfen. Eine Handvoll reicht aus, die in die Handflächen passt.
6. Rühre regelmäßig Kohleklumpen um und halte Abstand zwischen ihnen..
7. Wenn sich die erste Kohlencharge entzündet hat, können Sie die nächste hinzufügen. Jetzt kannst du größere Stücke nehmen.
8. Dann einfach den Kessel im Auge behalten und nach Bedarf Kohle nachfüllen..

Wie Sie sehen, wird Kohle allein nicht ausreichen. Sie brauchen noch Brennholz. Und das nicht nur zum Zünden. Es wird empfohlen, den Kessel regelmäßig mit Holz zu beheizen. Tatsache ist, dass sich Kohlenstaub allmählich an den Wänden des Schornsteins absetzt. Sie kann das Rohr verstopfen, und dann ist es unmöglich, den Ofen zu benutzen. Um dies zu vermeiden, heizen Sie den Kessel alle 2-3 Monate mit gewöhnlichem Brennholz auf. Aspen funktioniert dafür gut, aber tatsächlich können Sie jedes verwenden.

Was tun, wenn die Kohle im Kessel nicht gut brennt?

Es ist in Abwesenheit schwer zu sagen, warum Kohle schlecht ist oder überhaupt nicht brennt, denn dies geschieht aus vielen Gründen, aber einige davon sind häufiger:

• Reduzierung des Zugs durch Verstopfung von Schornstein und Rost;
• Verwendung der falschen Sorte oder nur minderwertiger Kohle;
• zu hohe Kesselleistung, die nicht der Fläche des Hauses entspricht;
• Laden einer großen Menge grober Kohle ohne Vorwärmen;
• Fehlfunktion des automatischen Druckluftsystems;
• Verletzung der Integrität der Struktur (die Flamme geht oft aus + Rauch).

Bei letzteren Optionen ist ein Kesselreparaturspezialist erforderlich, aber der Rest der Probleme wird durch ordnungsgemäße Bedienung und Reinigung vollständig gelöst.

Verbrauchsraten und Regeln zur Berechnung der benötigten Kraftstoffmenge

Zur Erzeugung von 10 kW thermischer Energie werden nach technischen Standards 2 kg Kohle benötigt. Wenn Sie dies wissen, können Sie das erforderliche Volumen nach der Formel berechnen:

Mx = X / Brennstoffheizwert (hier 5 kW / kg)

• wo М х – Kraftstoffverbrauch für einen begrenzten Zeitraum (Tag, Monat, Saison);
• X – Wärmeverlust während der Heizperiode, bestimmt nach der Formel:

X = S × D × 24 × 0,7 × 70

• wobei S der beheizte Bereich des Hauses ist, einschließlich aller Wohn- und Wirtschaftsräume;
• D – Dauer (Anzahl der Tage) der Heizperiode;
• 24 – Brenndauer (Anzahl der Stunden) des Kessels pro Tag;
• 0,7 ist der durchschnittliche Betriebskoeffizient von kohlebefeuerten Kesseln;
• 70 – durchschnittlicher Wärmeverlust pro Stunde (für ein Standardhaus in einem gemäßigten Klima).

Wenn wir die durchschnittliche Heizdauer von 6 Monaten (175 Tagen) zugrunde legen, dann beträgt der Wärmeverlust bei einer Fläche von 100 m2 X = 100 × 175 × 24 × 0,7 × 70 = 20.580 kW pro Saison oder 117 Kilowatt pro Tag. Der Kohleverbrauch für den gleichen Zeitraum beträgt M1 = 20 580/5 = 4 116 kg und M2 = 177/5 = 23 kg, dh es müssen etwa 4,5 Tonnen Kohle gekauft werden.

Referenz. Es ist ziemlich primitiv, sich von der “Live” -Erfahrung anderer Besitzer von Kohlekesseln leiten zu lassen: Wenn die Außentemperatur + 1 … oder mehr ° C pro Tag beträgt, brennt 1 Eimer Brennstoff, wenn – 5 … – 15 ° C, dann 2-3 Eimer und im Winter besonders frostig – 20 … und weniger ° C müssen bis zu 10 Eimer * pro Tag geladen werden.

* ein Standardeimer (12 l) fasst ca. 18 kg mittlere Kohle.

Kesseleinheit von Ruß reinigen

Während der Verbrennung wird das untere Fach – die Aschewanne – nach und nach mit Abfall gefüllt, was eine regelmäßige Reinigung des Fachs erfordert. Das geht ganz einfach: Sie müssen nur warten, bis das Gerät vollständig abgekühlt ist, die Aschenkastentür öffnen und den Inhalt mit einer Schaufel entnehmen..

Schwieriger ist es aber schon, das Innere des Kessels von Ruß zu reinigen: Das Problem ist, dass sich die mineralischen Rückstände bei der Verbrennung in eine verbackene feste Masse verwandeln. Die Reinigung des Wärmetauschers und des Rosts erfolgt mit einem Werkzeug ähnlich einer gebogenen Ahle – es kratzt einfach alle Knötchen ab.

Spezielle harte Bürste zum Reinigen von Festbrennstoffkesseln. Oft im Kessel enthalten.

Die mechanische Reinigung des Schornsteins erfolgt durch Durchführen einer Bürste mit flexiblen Kunststoffstäben. Der Reinigungsprozess wird vom Dach aus durchgeführt, wobei den Biegungen und Fugen größte Aufmerksamkeit gewidmet wird. Ruß und alle anderen Ablagerungen werden durch spezielle Inspektionskammern entfernt.

Referenz. Es gibt auch Chemikalien zur Reinigung von Ruß – sie werden in Form von Kraftstoffzusätzen hergestellt: Beim Verbrennen erweichen sie Ablagerungen und entfernen sie durch den Schornstein. Dies ist natürlich bequem, aber nicht effektiv genug, daher werden solche Mittel häufig zur Vermeidung von Umweltverschmutzung verwendet..

Abschließend möchte ich anmerken, dass trotz solch detaillierter Empfehlungen die endgültige Auswahl noch den gegebenen Gegebenheiten angepasst werden muss, denn manchmal erweisen sich sogar Rohstoffe, die im Preis-Leistungs-Verhältnis ideal sind, als unrentabel Berücksichtigung der Lieferung in Gebiete, die von den Abbaustätten entfernt sind..

Als der Einsatz unsortierter Kohle droht

In Sendungen mit unsortierter Kohle ist Kohlenstaub reichlich vorhanden, riesige Gesteinsbrocken von der Größe einer Faust, die die Schnecke eines automatischen Festbrennstoffkessels für langes Brennen blockieren und die Schlüssel zwischen Motor und Getriebe abreißen. Infolgedessen fällt der Kessel aus oder funktioniert einfach nicht. Um die Situation zu beheben, müssen Sie viel daran basteln und Geld für den Austausch fehlerhafter Teile und Baugruppen ausgeben.

In Russland wird sortierte Kohle für Festbrennstoffkessel selten verkauft, wo die Lieferanten daher die Verwendung von Kohle mit einem Anteil von 6-13 mm (Kohlesamen) empfehlen. In der Regel handelt es sich dabei um kalorienreiches Anthrazit. Anthrazit-Brennstoff verformt jedoch aufgrund seines hohen Heizwertes und der extrem hohen Verbrennungstemperaturen die Brenner. Im Laufe der Zeit müssen diese Teile geändert werden..

Selbst wenn Sie eine feine Fraktion von Anthrazit verwenden, die einen für die Verbrennung in TCDG zulässigen Brennwert hat, müssen Sie nicht auf effektive Arbeit warten:

• mit einer Wahrscheinlichkeit von 70% verbrennt der Kessel keine Kohle;
• die Nennleistung sinkt um die Hälfte;
• aus einem Kessel von 25 Kilowatt kann man einen 15 Kilowatt “verwandeln”
• Kohle muss in einer zweiten Runde ausgesät und verwendet werden.

Damit ein automatischer Langbrenner die angegebene Leistung erzeugt, muss dem Brenner pro 1 Zeiteinheit eine bestimmte Menge Brennstoff zugeführt werden:

1. Langflammige Kohle hat einen Brennwert von 6100 Kilokalorien pro 1 kg (7 kW). Damit der Kessel eine Leistung von 28 kW produzieren kann, müssen 4 kg Kohle pro Stunde zugeführt werden. Während dieser Zeit sollte die Kohle vollständig verbrennen, aber es ist unrealistisch, 4 kg Kohle pro Stunde effektiv zu verbrennen. Das heißt, verbrennen Sie es so, dass die Effizienz des Geräts mindestens 75% erreicht, ganz zu schweigen von den vom Hersteller angegebenen 85%.
2. Wenn die Brennstoffzufuhr um das 2-fache reduziert wird, sinkt die Kesselleistung proportional zur zugeführten Brennstoffmenge. Deshalb muss, wenn der Kessel die Temperatur über 50 Grad “nicht erhöht”, die Ursache in den falschen Einstellungen gesucht werden..

Damit ein Kessel mit automatischer Brennstoffzufuhr ohne Unterbrechungen und Probleme funktioniert, muss langflammige Kohle gekauft werden. Sein Kaloriengehalt beträgt laut Hersteller 6100 kcal pro 1 kg (in der Praxis sind es 15-20% weniger). Es ist zu beachten, dass in Russland verkaufte langflammige Kohle einen Bruchteil von 13 – 50 mm aufweist, während bei Kesseln mit automatischer Brennstoffzufuhr der Bruchteil in den meisten Fällen 30 mm nicht überschreiten sollte..

So wählen Sie den richtigen Kesselanschlussplan

Damit das Haus warm ist, reicht es nicht aus, zu wissen, welche Heizsysteme mit einem Festbrennstoffkessel verwendet werden. Meister, die seit mehr als einem Jahr Heizsysteme erstellen, geben folgende Empfehlungen:

1. Wenn Sie eine Zeichnung eines Heizschemas für einen Festbrennstoffkessel erstellen, sollten Sie sich zunächst mit den Arten und Funktionsweisen solcher Wärmeerzeuger vertraut machen. Es kann eine Heizung mit konstanter oder langer Brenndauer, Pyrolyse- oder Pelleteinheit, Puffer sein. Jedes dieser Geräte hat seine eigenen Kriterien für die Arbeit, die für einige Nachteile und für andere Pluspunkte sein können..

1. Um ein ideales Wärmeversorgungsschema zu erhalten, müssen Sie in der Lage sein, die Funktion des Kessels mit dem Tank zu kombinieren, da dieses Element Wärmeenergie speichert. Dies liegt daran, dass das Wasserheizelement seine Temperatur im Bereich von 60 bis 90 Grad ändern kann. Es gibt keinen konstanten Indikator. Da Festbrennstoffkessel inerte Geräte sind, unterscheidet sie sich vorteilhaft von Gas-, Diesel- und Elektrokesseln..
2. Bei der Auswahl eines Heizsystems müssen Sie das Risiko eines Stromausfalls objektiv einschätzen. Kommt es in der Umgebung häufig zu einem Blackout, dann rechnet sich die Anlage mit Wasserpumpe nicht nur nicht, sondern kann auch schnell ausfallen. Daher ist es besser, hier die Heizungsart mit Naturumlauf zu wählen..
3. Bei der Auswahl einer Verrohrung lohnt es sich, die Sicherheitsleitungen zwischen Kessel und Tank im Voraus zu berücksichtigen. Sie befinden sich an den Punkten der Ein- und Auslassrohre, damit sie sich so nah wie möglich am Warmwasserbereiter befinden. Um die maximale Wirkung zu erzielen, müssen Sie außerdem versuchen, den Abstand zwischen dem Kessel und dem Ausdehnungsgefäß so gering wie möglich zu halten. Hier ist es jedoch nicht mehr möglich, Sicherheitsventile oder Wasserhähne zu montieren..
4. Wenn ein Schema mit einer Pumpe gewählt wurde, wird es in der Rücklaufleitung so nah wie möglich am Wärmeerzeuger installiert. Selbst wenn das Licht ausgeschaltet wird und die Pumpe nicht mehr funktioniert, bewegt sich das Wasser weiterhin im Kreislauf, dh die minimale Wärme wird beibehalten. Das Gerät muss entlang des Bypassweges montiert werden. Erst dann ist es möglich, ihn vom Netz zu trennen (falls erforderlich) und den Bypass selbst durch Wasserhähne zu schließen.

1. Es gibt so etwas wie eine Umgehung. Dies sind Steckbrücken mit Abgriffen, die zwischen der Vorlaufleitung und der Rücklaufleitung platziert werden. Eine solche Anordnung trägt zur Rückführung von “überschüssigem” Warmwasser bei, wenn das Volumen mit einem Thermostat geändert wird.
2. Im Schornstein muss ein Edelstahlventil installiert werden. Da der Rauch Feuchtigkeit enthält, wenn auch in geringen Mengen, ist es diese Feuchtigkeit, die die Zerstörung des Inneren provozieren kann.

Anwendungsempfehlungen

Bei der Installation des Kessels sollte zunächst auf die Qualität des Schornsteins geachtet werden. Am besten geeignet für Edelstahlrohre mit einem Durchmesser von 120 bis 200 mm (je nach Modell)

Die ideale Option wäre ein fertiges Rohr mit Wärmedämmung – ein Sandwich. Dickwandige Rohre werden nicht empfohlen. Sie brauchen länger zum Aufwärmen und Ruß bleibt an den Wänden. Der Schornstein muss alle 2 Monate gereinigt werden..

Beim ersten Einschalten des Kessels kann ein unangenehmer Geruch auftreten. Keine Sorge – das ist normal, da bei der Herstellung ein spezielles Öl auf das Metall aufgetragen wird. Die erste Heizung muss in einem belüfteten Raum gestartet und der Kessel mit maximaler Leistung eingeschaltet werden. Die Dauer seiner Arbeit in diesem Modus beträgt 1 Stunde..

Der Brennstoff wird in einer losen Schicht in die Kammer gelegt, so dass zwischen den Hölzern ein Luftspalt verbleibt. Dadurch können sie besser feuern. Um den Verbrennungsprozess in der Aschekammer zu steuern, öffnet und schließt die Klappe.

Auswahlempfehlungen

Die Wahl des am besten geeigneten Modells hängt von vielen Faktoren ab. Zunächst müssen Sie sich für die Art des Kraftstoffs entscheiden, deren Preise je nach Region unterschiedlich sein können.

Danach lohnt es sich, die für die Installation der Kesselanlage zur Verfügung stehende Fläche zu berechnen und die Wünsche für die autonome Betriebszeit zu berücksichtigen. Dies wird dazu beitragen, die akzeptabelsten Kesselabmessungen und die Kapazität des Brennstoffbunkers zu bestimmen, was die Suche erheblich einschränkt..

Um die potenziellen wirtschaftlichen und betrieblichen Vorteile von automatischen Kesseln voll auszuschöpfen, müssen Sie bei der Auswahl auf die folgenden Parameter achten:

• kesselleistung (muss der Fläche des beheizten Raums entsprechen);
• das Vorhandensein von wirtschaftlichen Modi;
• Genauigkeit der Brennstoffqualität, des Aschegehalts;
• Zuverlässigkeit und Sicherheit der langen Batterielebensdauer;
• reproduzierbares Rauschen in verschiedenen Modi;
• das Vorhandensein der Funktion der automatischen Zündung und Aschesammlung;
• verbrauchter Strom;
• die Fähigkeit, mit wiederaufladbaren Batterien zu arbeiten;
• die Größe des Trichters zum Sammeln von Asche und zur einfachen Reinigung;
• Effizienz der Arbeit mit verschiedenen Arten von Brennstoffpellets und in verschiedenen Modi;
• das Vorhandensein einer Fernbedienung oder die Möglichkeit, diese zusätzlich anzuschließen.

Sie müssen auch auf das Aussehen des Kessels achten, einschließlich der Qualität der Schweißnähte..

Bewertungen von Haushaltskesseln für langes Brennen auf Kohle: Vor- und Nachteile

In Anbetracht der mühsamen Installation des Heizsystems und seiner Kosten ist es besser, in dieser Hinsicht keine Fehler zu machen. Um dies zu tun, ist es wichtig, im Voraus alle Vor- und Nachteile der langfristigen Verbrennungstechnologie zu berücksichtigen und sich nicht nur auf die Versprechen der Hersteller, sondern auch auf die Bewertungen der tatsächlichen Besitzer solcher Kessel zu konzentrieren..

Vor- und Nachteile von langbrennenden Kohlekesseln:

Würde	Nachteile
Ressourcenschonung – Kohleverbrauch pro Monat ist 20-30% geringer als bei herkömmlichen Kesseln	Unmöglichkeit des Auftankens – Sie müssen warten, bis der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist
Autonomie – die meisten Modelle benötigen keinen Zugang zu Strom	Kontinuität des Prozesses – auch nach Beendigung der Arbeit wird weiter glimmen
einfache Wartung – Reinigung ist seltener erforderlich und nimmt weniger Zeit in Anspruch	Zuweisung eines Heizraums – Sie müssen das Gerät in einem separaten Raum installieren
Temperaturstabilität – ständige Überwachung verhindert Überhitzung des Systems	große Abmessungen – sowohl der Kessel als auch der Trichter (optional) nehmen viel Platz ein
Erhaltung der Umgebung – Rauch, Kohlenstaub usw. sammeln sich nicht im Raum an.	niedriger Betriebsdruck – maximal 1,6-1,8 bar (traditionell 3-4 bar)
Zuverlässigkeit – einfache Kesselkonstruktion garantiert Schutz vor häufigen Ausfällen	hoher Preis – der Kessel selbst ist 1,5–2 Mal teurer als üblich + hinzufügen. Ausrüstung